| 
   №  | 
  
   Площадь сечения, мм2  | 
  
   Координаты центра тяжести1, мм  | 
  
   Длина поверхности2, мм  | 
  
   Объем, мм3  | 
  
   Масса, кг  | 
 |
| 
   
  | 
  
   
  | 
 |||||
| 
   1  | 
  
   210  | 
  
   28,25  | 
  
   33,5  | 
  
   177,5  | 
  
   37275  | 
  
   0,290745  | 
 
| 
   2  | 
  
   350  | 
  
   130  | 
  
   7  | 
  
   816,81  | 
  
   285883,5  | 
  
   2,229891  | 
 
| 
   3  | 
  
   82,25  | 
  
   68,25  | 
  
   1,75  | 
  
   428,83  | 
  
   35271,27  | 
  
   0,275116  | 
 
| 
   4  | 
  
   13,27  | 
  
   80,23  | 
  
   37,5  | 
  
   504,1  | 
  
   6689,407  | 
  
   0,052177  | 
 
| 
   5  | 
  
   4,73  | 
  
   180,17  | 
  
   11,83  | 
  
   1132,04  | 
  
   5354,549  | 
  
   0,041765  | 
 
| 
   6  | 
  
   0,40  | 
  
   80,05  | 
  
   3,67  | 
  
   502,97  | 
  
   201,188  | 
  
   0,001569  | 
 
| 
   7  | 
  
   13,763  | 
  
   85,48  | 
  
   26,9  | 
  
   537,09  | 
  
   7391,97  | 
  
   0,057657  | 
 
| 
   8  | 
  
   13,76  | 
  
   83,41  | 
  
   4,18  | 
  
   524,08  | 
  
   7211,341  | 
  
   0,056248  | 
 
| 
   9  | 
  
   13,76  | 
  
   75,2  | 
  
   58,7  | 
  
   472,5  | 
  
   6501,6  | 
  
   0,050712  | 
 
| 
   10  | 
  
   13,76  | 
  
   175,2  | 
  
   19,7  | 
  
   1100,81  | 
  
   15147,15  | 
  
   0,118148  | 
 
| 
   11  | 
  
   13,76  | 
  
   75,2  | 
  
   4,18  | 
  
   472,5  | 
  
   6501,6  | 
  
   0,050712  | 
 
Примечания:
1 координаты центров тяжести припусков и напусков даны для системы координат, показанной на рис. 6;
2 длина поверхности найдена как длина окружности, проведенной через центр тяжести;
3 принимается, что радиусы скруглений являются прямоугольными криволинейными треугольниками.
Масса отливки:
=5,15+2,79=7,94 кг.
Коэффициент использования металла:

=64,86
%.
13. НАЗНАЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ
Назначение технических требований проводится для соответствующих видов сплавов по ГОСТ 977-88, ГОСТ 1412-85, ГОСТ 7293-85, ГОСТ 1215-79.
Рекомендуется располагать пункты технических требований в следующем порядке:
· требования к материалу, термической обработке, к свойствам материала отливки;
· размеры, предельные отклонения размеров, массы, формы, взаимного расположения поверхностей, не указанные на чертеже и условных изображениях;
· требования к качеству поверхностей, указания об их отделке и покрытии;
· нормы точности отливки (класс размерной точности отливки, степень коробления элементов отливки, степень точности поверхностей отливок, ряд припусков на обработку);
· значение номинальной массы детали, массы припусков на обработку, технологических припусков и массы отливки.
Технические требования на изготовление отливки размещаются над основной надписью чертежа. Заголовок “Технические требования” над текстом не пишется. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию, каждый пункт записывается с красной строки.
14. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ОТЛИВКИ
Чертеж отливки выполняется по ГОСТ 3.1125-88. Главный вид (или разрез) размещают в положении, какое отливка занимает в форме.
Построение чертежа рекомендуется выполнять в таком порядке:
· тонкими линиями вычерчивается контур детали;
· вычерчиваются припуски на механическую обработку;
· вычерчиваются литейные напуски – литейные уклоны и радиусы скругления;
· полученные контуры отливки обводят основными линиями;
· размеры отливки проставляют в соответствии с системой размеров детали, кроме размеров отливки указывают основные размеры детали.
На рис. 7 показан чертеж отливки крышки.

Рис. 7. Чертеж отливки крышки
Технические требования:
1.
HB 187, не более; 
300
МПа.
2.
Неуказанные литейные радиусы 
 8 мм.
3. Неуказанные литейные уклоны 1°30¢.
4. Смещение Æ88,2±1,6 относительно Æ180±2 не более 1 мм.
5. Допускаемое отклонение массы ±5 %.
6. На поверхностях отливки не допускаются остатки пригара, ужимины. На обрабатываемой поверхности фланца допускаются дефекты не более 50 % фактического припуска на обработку. Суммарная площадь дефектов не более 5 % от общей площади фланца.
7. Остатки питателей после отламывания зачистить “заподлицо” с поверхностью отливки.
8. Точность отливки 10-6-15-9 СМ 1 ГОСТ 26645-85.
15. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Блюменштейн В.Ю. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки: Метод. указания / Блюменштейн В.Ю., Журавлев А.В; Кузбас. политехн. ин-т. – Кемерово, 1993. – 19 с.
2. Блюменштейн В.Ю. Проектирование и производство заготовок: Учеб. пособие: В 2 т. / Блюменштейн В.Ю., Герике Л.О.; КузГТУ. – Кемерово, 1994. – Т. 1. – 162 с.
3. Справочник по чугунному литью: 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Н.Г. Гершовича. – М.: Машиностроение, 1960. – 796 с.
4. Справочник литейщика: стальное фасонное литье / Под ред. Рубцова Н.Н.. – М.: Машиностроение, 1962. – 611 с.
5. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
6. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров.
7. ГОСТ 3.1125-88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.
8. ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические требования.
9. ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки.
10. ГОСТ 7293-85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки.
11. ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна. Общие технические требования.
Составитель
Андрей Александрович Кречетов
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК
Методические указания к лабораторной работе по курсу «Проектирование заготовок» для студентов направления 552900 специальностей 120100, 120200 и 120500
Редактор
З.М. Савина
| 
   Подписано в печать 13.04.03. Формат 60´84/16. Бумага белая писчая.  | 
 
| 
   Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,50. Тираж 260 экз. Заказ  | 
 
| 
   ГУ КузГТУ. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.  | 
 
| 
   Типография ГУ КузГТУ. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4А.  | 
 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.