Проектирование литых заготовок: Методические указания к лабораторной работе по курсу «Проектирование заготовок», страница 3

·  В отливках из сталей и чугунов, склонных к образованию усадочных раковин (белые, ковкие, высокопрочные, низкоуглеродистые серые) должно быть обеспечено постепенное утолщение стенок по направлению к прибылям.

·  Требуется избегать конструкций с однознаковыми, консольными стержнями.

·  Приливы (бобышки), обрабатываемые под гайки или головки болтов, желательно выполнять не в литье, а получать торцевой фрезой в теле фланца отливки.

Литье в кокиль

·  Все перечисленное для литья в песчано-глинистые формы.

·  Габаритные размеры отливок должны быть минимальными.

·  Конфигурация отливки должна обеспечить свободное извлечение отливки из металлической формы.

·  Конфигурация отливки должна уменьшать торможение усадки.

·  Необходимо стремиться к исключению из конструкции отливки острых углов, резких переходов между сечениями отливки, высоких ребер и выступов, глубоких отверстий и карманов.

Литье по выплавляемым моделям

·  Все перечисленное для литья в песчано-глинистые формы.

·  Необходимо стремиться к уменьшению толщины стенок, при этом более прочные отливки получают не увеличением толщины стенок, а применением ребер жесткости.

·  Необходимо избегать узких полостей и глубоких пазов (для их выполнения требуется применение стержней).

·  Во внутренних полостях отливок необходимо предусматривать выходные отверстия, по возможности как продолжение полости.

·  Выступы и бобышки на стенках отливок должны располагаться на внешних поверхностях отливки.

Литье под давлением

·  Все перечисленное для литья в песчано-глинистые формы.

·  Все перечисленное для литья в кокиль.

·  Необходимо стремиться к уменьшению толщины стенок, при этом более прочные отливки получают не увеличением толщины стенок, а применением ребер жесткости.

·  Стенки, по возможности, должны иметь равную толщину. В противном случае в утолщенных сечениях возможно возникновение дефектов пористости, снижающих герметичность и прочность детали.

 – для прямоугольных в плане отливок;

(1)

 – для круглых в плане отливок,

(2)

Сплав

Размер отливки

Способ литья

ЛПГФ

ЛОФ

ЛК

ЛВМ

ЛД

Чугун

мелкий

4-5

2,5-4

4-6

-

-

средний

6-10

4-8

8-10

-

-

крупный

12-20

10-15

-

-

-

Сталь

мелкий

5-6

3-4,5

8-10

2-4

-

средний

8-12

5-10

12-15

4-6

-

крупный

15-30

12-18

20-30

-

-

Сплавы меди

мелкий

3-4

2,5-4

4-6

-

1,5-2,5

средний

5-8

3-8

8-10

-

-

крупный

10-15

8-12

-

-

-

Сплавы алюминия

мелкий

2,5-4

2,5-4

2,5-4

-

1-1,6

средний

5-8

4-7

3-5

-

2-3

крупный

10-15

8-10

6-10

-

-