Зависимость шероховатости поверхности детали от режимов резания, страница 2

4.  Проведение проверочного расчета шероховатости по полученной формуле.

Лабораторная работа проводится на токарно-винторезном станке модели 16К20 с последующим определением шероховатости обработанных поверхностей. На станке осуществляется продольная чистовая или получистовая обработка образцов из стали 45 в состоянии поставки (НВ 197-219) проходным резцом с механическим креплением четырехгранной твердосплавной пластины Т15К6 (φ=φ₁=45°; γ=3°) ГОСТ 21151 – 75. Управляемыми режимными параметрами являются: V – скорость резания, S – подача, t – глубина резания; контролируемым параметром является величина R_z.

С целью получения искомой зависимости опыты проводятся в соответствии  с определенным планом эксперимента (табл. 1), где вышеуказанные режимные параметры обработки представлены в виде кодированных значений факторов X₁, X₂, X₃; причем каждый фактор имеет два значения: +1 – верхний уровень; -1 – нижний уровень значения фактора. Каждое сочетание факторов (т.е. режимных параметров) реализуется дважды в случайном порядке для исключения грубых ошибок и сокращения влияния случайных факторов. Определяется шероховатость каждого образца R_z', R_z'' визуальным методом эталонов шероховатости и заносится в соответствующую строку плана.

Таблица 1