Расчет общих затрат на качество и экономия затрат. Построение стратифицированной диаграммы Парето, страница 2

график №3. построение графика экономии по периодам.

Вывод

При изучении отчёта по затратам установлено следующее: в шестом периоде общие затраты на качество увеличиваются на всех трёх линиях. Общим для линий X,Y,Z является увеличение затрат на внутренние потери и возросшие затраты на контроль. Самые большие затраты по этим категориям установлены на линии Y.

В следующем седьмом и восьмом периодах, общие затраты на качество снижаются и наблюдается рост экономии. Это можно объяснить увеличением в этих периодах затрат на предупредительные меры.

Для более детального исследования причин увеличения затрат на внутренние потери в шестом периоде, будет проведено более детальное исследование на участке Y.

Задание № 3

Расчёт доли в % и кумулятивного %

Расчёт доли в % производится по формуле: Сумма в у.е источника затрат / на (итоговую сумму всех источников затрат / 100). Далее источники затрат в таблице ставятся в порядке убывания.

Кумулятивный % первого источника затрат равен его Доли в %, а каждого последующего его Доли в % + Кумулятивный % предыдущего источника затрат.

Результаты расчётов приведены в таблице:

Построение простой и кумулятивной диаграммы Парето

Выводы

Анализ диаграммы Парето показал, что основным источником затрат увеличивающим внутренние потери являются отходы производства.

Задание № 4

Построение стратифицированной диаграммы Парето

график №5. Стратифицированная диаграмма Парето.

Определение этапов производства, которые требуют мер в первую очередь

Анализ стратифицированной диаграммы Парето показал, что самые большие потери на отходы производства в цикле механообработки.

Определение перечня возможных причин, из-за которых  возникают потери на выделенных выше этапах

Характерными причинами высоких потерь на этапе механообработки могут быть:

·  неточное или изношенное оборудование;

·  некомпетентность или небрежность работников;

·  сбои в технологическом процессе;

·  плохое качество сырья.

Построение диаграммы «причины-следствия» (схема Исикавы)

Выводы

Затраты на качество могут быть снижены за счет того, что будут выявлены причины потерь и предложены программы корректирующих воздействий.  Все рекомендации по улучшениям должны содержать данные о стоимости применения предложенных программ. Корректирующие воздействия должны преследовать следующую цель: с наименьшими затратами получить наилучшие результаты.

Для эффективного проведения предупредительных мероприятий направленных на снижение затрат на качество необходимо провести детальный анализ деятельности предприятия. Цель анализа поиск источника проблем и тех областей, которые дадут наибольшую отдачу в ответ на затраченные усилия. Без доступной детальной информации, борьба с дефектами будет равносильна борьбе с последствиями вместо причин.