Асбестоцементные и керамические трубы утепляют на чердаке и выше кровли, помещая их в короба из шлакобетонных плит. Образовавшееся пространство заполняют теплоизоляционным материалом.
Устройство перекидных рукавов
О горизонтальных дымовых каналах мы частично уже рассказывали.
Перекидные рукава (рис.5) нужны для присоединения печей к коренной дымовой трубе или к дымовому каналу, проложенному в стене. Они могут быть изготовлены в виде металлических патрубков, армированных жаропрочных бетонных, асбестоцементных или кирпичных труб. При укладке перекидных рукавов необходимо обеспечить подъем в сторону движения топочных газов не менее 10 мм на 1 м длины данного элемента.
Рис.4. Устройство и утепление асбестоцементной трубы
1 - металлические кронштейны;
2 - фартук из кровельной стали;
3 - зонт;
4 - утеплитель;
5 - противопожарная разделка;
6 - сгораемое перекрытие;
7 - патрубок присоединения к печи;
8 - люк для чистки.
Рис.5. Перекидные рукава
а - асбестоцементный;
б - металлический;
в - кирпичный без футляра;
1 - асбестоцементная труба;
2 - листовой асбест;
3 - штукатурка по металлической сетке;
4 - хомуты;
5 - прочистная дверца;
6 - патрубок;
7 - кирпичная кладка;
8 - дымовой канал;
9 - металлический уголок или железобетонная балка.
Наружная поверхность перекидного рукава должна отстоять от сгораемого пола не менее чем на 140 мм. В случае, когда присоединение печи к дымоходу производится под потолком, расстояние до него от этого элемента дымохода должно быть не менее 500 мм. Если потолок изолируют, то допустим меньший зазор - не менее 380 мм.
Присоединение последнего дымооборота печи к дымовому каналу можно производить с помощью металлического патрубка. Длина рукава в этом случае не должна превышать 0,4 м. Патрубок диаметром 120-150 мм изготавливают из листовой стали не тоньше 1 мм. Наружную поверхность изолируют нанесением слоя асбеста толщиной 30 мм, а затем оштукатуривают по металлической сетке. В данном случае прочистные дверцы не устанавливают.
Кирпичные перекидные рукава укладываются на металлические уголки или железобетонные балки.
Толщина днища и боковых стенок должна быть в полкирпича, а при заключении рукава в жестяной кожух - в четверть кирпича. Сверху канал перекрывается двумя рядами кладки. Выполняют этот элемент дымохода с использованием глиняного раствора.
При отсутствии кожуха из кровельного железа перекидной рукав оштукатуривают известково-глиняным раствором с применением арматуры из проволоки или металлической сетки. Слой раствора при этом должен быть не менее 10 мм.
Стальные уголки, на которые укладываются перекидные рукава, заделывают в кирпичную кладку дымовой трубы и печи. Однако, если ширина канала превышает 130 мм, необходимо устроить дополнительные опоры.
Для сооружения перекидных рукавов можно использовать асбестоцементные трубы диаметром 125- 140 мм и длиной не более 2 м. Так же как и стальные патрубки, данные трубы дополнительно изолируют 30-миллиметровым слоем асбеста с последующим нанесением штукатурки по металлической сетке. Для очистки дымохода от сажи в рукаве предусматривается устройство прочистной дверцы. Крепят ее с помощью хомутов, при необходимости используют электросварку. Следует отметить, что асбестоцементные рукава по всей длине не должны иметь стыков.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.