Указания по защите арматуры железобетонных конструкций от коррозии, страница 5

В сильноагрессивных средах рекомендуется использовать покрытия по слою цинка на основе эпоксидных смол.

Сварные швы и прилегающие к ним участки металлизационного покрытия, поврежденные при сварке, не позднее чем через 3 дня после выполнения сварочных работ должны быть в построечных условиях защищены нанесением аналогичного металлизационного покрытия или протекторным грунтом при отсутствии агрессивных газов и относительной влажности среды до 75%. В случае действия агрессивных сред сверху дополнительно наносится лакокрасочное покрытие.

Технология защиты сварных швов. в   построечных условиях, составы протекторных грунтов и другие данные по производству работ приведены во "Временных указаниях по антикоррозионной защите стальных закладных деталей и сварных соединений в крупнопанельных зданиях" СН 206-62.

Таблица 4

Примерные варианты рекомендуемых составов защитных лакокрасочных покрытий по поверхности железобетонных конструкций

Степень агрессивности газов при концентрации в мг/л

Возможные системы лакокрасочных покрытий

группа покрытий

грунт (1 слой)

покровный слой

количество слоев 

Слабая:

 

Окислы азота

 

II

1. Лак N 170

2. Лак ХСЛ или ХС-76

Эмаль ПФ-133, или ПФ-115, или ФО, или ГФ-820, или АЛ-70

Эмаль ХСЭ, или ХС-710, или ВХЭ-4001, или В-113, или эмаль ХСЭ с лаком ХСЛ (1:1)

2-3

3-4

Средняя:

Окислы азота

 

III

1. Лак ХСЛ или ХС-76

2. Лак ОЭП-4100

3. Лак ОЭП-4100

Эмаль ХСЭ, или ХС-710, или ВХЭ-4001, или ХВ-113, или эмаль ХСЭ с лаком ХСЛ (1:1)

Эмаль ОЭП-4171 или ОЭП-4173

Грунт-шпатлевка Э-4020 или ЭП-0010

3-4

2

2

Сильная:

Окислы азота

 

IV

1. Лак ХСЛ или ХС-76

2. Лак ОЭП-4100

3. Лак ОЭП-4100

Эмаль ХСЭ, или ХС-710, или ХЭ-113, или ВХВ-4001, или эмаль ХСЭ с лаком ХСЛ (1:1)

Эмаль ОЭП-4171 или ОЭП-4173

Грунт-шпатлевка Э-4020 или ЭП-0010

5-6

3

3

Верхнее значение елейности принимается при высокой влажности среды и для ответственных конструкций.

Примечания: 1. При возможности образования конденсата на поверхности конструкции степень агрессивности увеличивается в среднем на 1 ступень.

2. При наличии одновременно нескольких газов, концентрация каждого из которых находится в пределах, указанных в таблице, их совместная агрессивность принимается на 1 ступень выше.

3. При большей концентрации газов защита производится по специальному проекту.

Таблица 5

Примерные варианты рекомендуемых составов защитных трещиностойких покрытий по поверхности железобетонных конструкций

Степень агрессивности газов при концентрации в мг/л

Возможные системы лакокрасочных покрытий

группа покрытий

грунт (1 слой)

покровный слой

количество слоев 

Слабая:

Окислы азота

 

II

1. Лак ХСПЭ

2.Водная дисперсия тиокола Т-50

3.Разбавленный  жидкий тиокол

Эмаль ХСПЭ

Эластичная подложка на тиоколе Т-50 и эмаль ХСЭ, или ХС-710, или ХВ-113, или ВХЭ-4001

Герметик У-30 или герметик У-30М

3-4

4-5

2-3

Средняя:

Окислы азота

 

III

1. Грунт хлорнаиритовый ХН

2. Лак ХСПЭ

Наиритовые красочные составы

ЭмальХСПЭ

2-3

4-5

Сильная:

 

IV

1. Грунт хлорнаиритовый ХН

2. Водная дисперсия тиокола Т-50

Наиритовые красочные составы

Эластичная подложка на тиоколе Т-50 и эмаль ХСЭ, или ХС-710, или ХВ-113, или ВХЭ-4001

3-4

5-7