Указания по защите арматуры железобетонных конструкций от коррозии, страница 4

Запрещается введение большого количества (более 2% веса цемента) хлористых солей в бетон для железобетонных конструкций, за исключением тех, которые будут постоянно находиться в воде. Это запрещение полностью распространяется на бетон для замоноличивания стыков сборно-монолитных железобетонных конструкций.

Во всех случаях при использовании хлористого кальция необходимо повышать плотность бетона путем снижения водоцементного отношения до 0,5-0,45.

Пропаривание конструкций должно производиться при 100%-ной относительной влажности при медленном подъеме температуры и остывании во избежание увеличения сквозной пористости бетона. В ограждающих конструкциях из легких бетонов на пористых заполнителях должны применяться бетоны плотной структуры (межзерновая пустотность, определяемая по ГОСТ 11052-64, не должна быть выше 3%). Должны быть приняты все меры к предотвращению накопления в конструкции влаги и прониканию в нее агрессивных газов.

Ограждающие конструкции из легких, ячеистых и автоклавных силикатных бетонов при действии агрессивных сред рекомендуется применять в соответствии с указаниями табл. 3.

В тех случаях когда не рекомендуется применение ограждающих конструкций из легких и ячеистых бетонов, следует проектировать конструкции с вентиляционными каналами, имеющие со стороны агрессивного воздействия слой плотного тяжелого бетона.

Для защиты от коррозии арматуры в конструкциях из ячеистого бетона независимо от условий эксплуатации необходимо применять защитные покрытия в соответствии с "Инструкцией по технологии   изготовления изделий из ячеистых бетонов" СН 277-70.

При проектировании строительных конструкций промышленных зданий с агрессивными средами рекомендуется предусматривать защиту закладных деталей и сварных соединений в сборно-монолитных железобетонных конструкциях путем омоноличивания стыков плотным бетоном. При этом толщина защитного слоя бетона должна быть не меньше, чем в соединяемых элементах, а для закладных деталей и стыковых накладок из листов и прокатных профилей - не менее 35 мм.

Для предупреждения развития в бетоне трещин и его отслаивания от деталей необходимо устанавливать охватывающие сетки или приваривать анкеры к закладным деталям.

Бетон замоноличивания во всех случаях должен иметь марку не менее 200 и по плотности соответствовать бетону основных элементов конструкции или иметь более высокую плотность. При производстве работ по заделке стыков должны быть приняты меры по улучшению сцепления бетона замоноличивания с бетоном сборных элементов и обеспечению нормального режима твердения бетона.

Наиболее длительно действующим способом защиты стальных связей в незамоноличенных стыках, а также необетонируемых соединений являются комбинированные (металлизационно-полимерные) покрытия, состоящие из металлизационного протекторного подслоя из цинка и покровного слоя лакокрасочного покрытия. Применение их обязательно для деталей, недоступных для возобновления покрытий, а также целесообразно и для деталей, доступных для возобновления покрытий.

Защита стальных элементов незамоноличиваемых стыков и деталей крепления стеновых панелей цинковыми покрытиями обязательна при относительной влажности воздуха выше 60%. При этом могут быть использованы плотные покрытия (горячее, гальваническое) толщиной 50-60 мк или металлизационные толщиной 100 - 120 мк. При наличии агрессивных газов   необходимо   указанные элементы и детали защищать комбинированными покрытиями из слоя цинка, наносимого металлизацией, толщиной 150 мк и лакокрасочного покрытия. В качестве лакокрасочных покрытий рекомендуются следующие системы (в порядке возрастания защитных свойств):

1) грунт ФЛ-ОЗЖ-1 слой, покрытие ПФ-115-1 слой;

2) грунт ВЛ-08 - 1 слой, эмаль ПХВ-26, или ХВ-124 или ПХВ-412 - 2 слоя;

3) грунт ВЛ-08 - 1 слой, эмаль ЭП-531 -2 слоя;

4) грунт ЭП-0010 - 1 слой, эмаль ЭП-4171 - 2 слоя.