Управление качеством: Методические указания к выполнению практических занятий, страница 3

-  при системах разработки подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды - =0,88 – 0,9; = 0,20 – 0,25;

-  при применении систем разработки с твердеющей закладкой - = 0,95 – 0,97; = 0,03 – 0,05.

С помощью коэффициента качества добычных работ может быть оценена одна из вышеуказанных или несколько систем разработки.

Практическая работа 2

РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВА ОЧИСТНЫХ БЛОКОВ И ИХ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ УСТАНОВЛЕННОГО

СТАНДАРТА В ДОБЫТОЙ РУДНОЙ МАССЕ КАРЬЕРА

Цель и объём практической работы

Целью практической работы является привитие студентам навыков анализа изменения качественного состава в суточной добыче рудной массы блока и карьера, а также в первичном концентрате, полученном на дробильно-обогатительной фабрике рудника и определение необходимого количества добычных блоков и нагрузки на них для достижения установленного стандарта (процентного содержания полезного компонента) в общем рудопотоке карьера. Практическая работа рассчитана на четыре часа и включает в себя решение следующих вопросов:

- расчёт среднесуточной нагрузки и средневзвешенного процентного содержания полезного компонента (железа) по блоку, карьеру и ДОФ;

- построение графиков изменения суточной нагрузки и процентного содержания полезного компонента в суточных дозах по блоку, карьеру и ДОФ;

- определение размаха колебаний по процентному содержанию железа и добытой рудной массы (произведённому первичному концентрату) блока, карьера дробильно-обогатительной фабрики;

- расчёт среднего периода, средней частоты колебаний статистического ряда и доли усреднённой руды по каждой производственной единице (блоку, карьеру и фабрике);

- расчёт дисперсии и среднеквадратичного отклонения по содержанию полезного компонента и суточной нагрузки в вышеуказанных звеньях горного предприятия (блоке, карьере и фабрике), степени и коэффициента усреднения общего рудопотока шахты, коэффициента вариации, выхода концентрата при обогащении, удельного расхода рудной массы для получения одной тонны первичного концентрата и коэффициента извлечения металла при обогащении;

- расчёт количества очистных блоков и их производительности для достижения установленного стандарта по процентному содержанию полезного компонента в общем рудопотоке карьера.

Расчёт среднесуточной нагрузки и средневзвешенного

процентного содержания полезного компонента

Для выполнения лабораторной работы студенту выдаются  статистические данные суточной добычи рудной массы и процентного содержания полезного компонента в суточных дозах по блоку и карьеру, а также получения первичного концентрата на дробильно-обогатительной фабрике в определённый месяц работы горного предприятия (таблице 3).

Таблица 3 – Показатели получения продукции в условиях железорудного  карьера

Дни

месяца

Блок

Карьер

ДОФ

суточная добыча,

, т

содержание железа

, %

суточная добыча,

, т

содержание железа

, %

суточная нагрузка,

, т

содержание железа,

, %

2

3

4

5

.

.

30

31

2600

2820

2750

3100

2030

2000

25,4

26,6

26,2

27,3

27,4

27,2

15140

15690

15900

14380

14980

13710

27,5

27,5

27,6

27,4

27,5

27,4

7873

8060

8268

7478

7789

7129

42,3

42,3

42,3

41,6

42,3

41,5

71275

417923

216320

Среднесуточная добыча блока (аналогично по карьеру и ДОФ) составит / I, c. 151/:

  ,                                                                              (11)

средневзвешенное содержание железа в добытой рудной массе определится

            (12)

Графики изменения суточной нагрузки по блоку, шахте, фабрике и процентного содержания железа в суточных дозах вышеуказанных производственных единиц представлены соответственно на рисунке 2.