Ультразвуковая дефектоскопия отливок: Методические указания к выполнению практических занятий по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация», страница 11

Для уменьшения влияния шероховатости и кривизны поверхности отливок на снижение чувствительности метода рекомендуется ультразвуковой дефектоскоп УД2-12 оборудовать усилительной приставкой, позволяющей увеличить мощность зондирующего импульса в 5-10 раз. Это дает возможность использовать его для контроля фасонных отливок иммерсионным способом (см. рисунок 3, в).

6 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

6.1 Прослушать инструктаж по технике безопасности на данном рабочем месте.

6.2 Для получения предполагаемого изображения на экране осциллографа зондирующего и донного эхоимпульсов, а также эхоимпульса от дефекта выполнить следующие операции:

а) получить у преподавателя отливку, на разрезе которой четко видны дефекты;

б) выбрать масштаб изображения по горизонтальной оси экрана ЭЛТ;

в) определить место наложения электроакустического преобразователя;

г) с помощью штангенциркуля замерить расстояние от сканируемой поверхности до  дефекта () и толщину отливки (X).

д) вычислить параметры  и  с использованием масштабного коэффициента и занести в таблицу 2;

е) зарисовать изображение эхоимпульсов.

Таблица 2- Расчет параметров и

7 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1 Цель работы.

2 Краткое описание проводимых измерений.

3 Данные измерений и вычислений в виде таблицы 2.

4 Изображение на экране осциллографа зондирующего и донного эхоимпульсов, а также эхоимпульса от дефекта.

5 Меры по устранению  дефектов и повышению качества отливок.

8 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

Быть осторожными при перемещении достаточно массивных отливок с острыми кромками и не допускать их падения.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Воздвиженский В.М., Жуков А.А., Бастраков В.А., Контроль качества отливок: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Машины и технология литейного производства».-М.: Машиностроение, 1990.-240 с., ил.

2 Методы акустического контроля металлов /Н.П. Алешин, В.Е. Белый, А.Х. Вопилкин и др.: Под ред. Н.П. Алешина. –М.: Машиностроение, 1989. -456 с., ил.