Ультразвуковая дефектоскопия отливок: Методические указания к выполнению практических занятий по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация», страница 11

Для уменьшения влияния шероховатости и кривизны поверхности отливок на снижение чувствительности метода рекомендуется ультразвуковой дефектоскоп УД2-12 оборудовать усилительной приставкой, позволяющей увеличить мощность зондирующего импульса в 5-10 раз. Это дает возможность использовать его для контроля фасонных отливок иммерсионным способом (см. рисунок 3, в).

6 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

6.1 Прослушать инструктаж по технике безопасности на данном рабочем месте.

6.2 Для получения предполагаемого изображения на экране осциллографа зондирующего и донного эхоимпульсов, а также эхоимпульса от дефекта выполнить следующие операции:

а) получить у преподавателя отливку, на разрезе которой четко видны дефекты;

б) выбрать масштаб изображения по горизонтальной оси экрана ЭЛТ;

в) определить место наложения электроакустического преобразователя;

г) с помощью штангенциркуля замерить расстояние от сканируемой поверхности до  дефекта () и толщину отливки (X).

д) вычислить параметры  и  с использованием масштабного коэффициента и занести в таблицу 2;

е) зарисовать изображение эхоимпульсов.

Таблица 2- Расчет параметров и

Индекс опыта

Толщина отливки (X)

м.

Глубина залегания дефекта (), м.

Значение параметров

Примечания

7 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1 Цель работы.

2 Краткое описание проводимых измерений.

3 Данные измерений и вычислений в виде таблицы 2.

4 Изображение на экране осциллографа зондирующего и донного эхоимпульсов, а также эхоимпульса от дефекта.

5 Меры по устранению  дефектов и повышению качества отливок.

8 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

Быть осторожными при перемещении достаточно массивных отливок с острыми кромками и не допускать их падения.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Воздвиженский В.М., Жуков А.А., Бастраков В.А., Контроль качества отливок: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Машины и технология литейного производства».-М.: Машиностроение, 1990.-240 с., ил.

2 Методы акустического контроля металлов /Н.П. Алешин, В.Е. Белый, А.Х. Вопилкин и др.: Под ред. Н.П. Алешина. –М.: Машиностроение, 1989. -456 с., ил.


.

УДК 621.74: 620.179 (07)

Неразрушающие методы контроля. Ультразвуковая дефектоскопия отливок: Метод. указ./ Сост.: В.М. Нагибин: СибГИУ – Новокузнецк, 2004. – 38 с. ил.

Содержат физические основы акустических методов контроля скрытых дефектов отливок, способы ввода УЗК, особенности ультразвукового контроля эхоимпульсным и теневым методами, порядок выполнения контроля и оценку его результатов при приемочных и сертификационных испытаниях на соответствие установленным требованиям.

Предназначены для студентов специальности «Литейное производство черных и цветных металлов» (110400), специализаций (110401) и (110403)

Рецензент - заведующий кафедрой металлургии и технологии сварочного производства, доктор технических наук, профессор Рудаков С.Г.

Печатается по решению редакционно-издательского совета университета.


Составитель

Валерий Михайлович Нагибин

Неразрушающие методы контроля

Ультразвуковая дефектоскопия отливок

Методические указания к выполнению практических занятий по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация продукции»

Специальность «Литейное производство  черных и цветных металлов» (110400), специализации (110401) и  (110403)

Редактор Н.П. Лавренюк

Изд. лиц. № 020353 от 27.12.96. г. Подписано в печать      2004 г. Формат  бумаги  60´84  2/16.  Бумага  писчая.  Печать  офсетная.

Усл. печ. л.                        . Уч.-изд. л.                        . Тираж 50 экз. Заказ

Сибирский  государственный  индустриальный  университет.

654007, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42. Издательский центр СибГИУ.