Сварка горячего спая термопары в графитовой ванне. Крепление горячего спая термопары к металлической поверхности конденсаторной сваркой: Методические указания к лабораторной работе, страница 4

2. При применении изготовленной термопары для точных измерений температуры необходима проверка ее показаний в специальных тарировочных испытаниях.  В этих испытаниях показания  изготовленной термопары сравниваются с показаниями эталонной (образцовой) термопары. Найденные различия в показаниях учитываются в дальнейшем при использовании изготовленной термопары в виде соответствующих поправок.

1.3. Контрольные вопросы

1.3.1. Назовите способы изготовления горячего спая термопар.

1.3.2. Почему сварку термопары следует выполнять в середине поверхности графитовой ванны?

1.3.3. Как определить полярность термоэлектродных проводов термопары?

1.3.4. Каким образом по полярности соединяются термоэлектродные провода основной термопары и удлиняющих (ком-пенсационных) проводов?

2. крепление  ГОРЯЧЕГО  СПАЯ  термопарЫ  к  металлической поверхности 

  конденсаторной  сваркОЙ

2.1. Описание прибора

Прибор для конденсаторной сварки, достаточно прост по устройству. Практика показала надежность и безотказность его работы, а также хорошее качество получаемой сварки.  Как и установка для сварки термопар в графитовой ванне, он  может быть без особых затруднений изготовлен в лабораторных условиях. Схема прибора представлена  на рис. 3.

Схема прибора для конденсаторной сварки и подключения его к свариваемым элементам

1 - трансформатор-выпрямитель; 2 - металлическая поверхность; 3 - держатель-"крокодильчик"; 4 - спай термопары; 5 – термопара  в фарфоровой соломке; 6 - токоподводящий зажим;

7 - переключатель; 8 - электролитический конденсатор; 9 - вольтметр.

Рис. 3.

Сварка металлических предметов (в нашем случае это металлическая поверхность и горячий спай термопары) происходит за счет энергии разряда электролитического конденсатора 8 (см. рис.3). Вместо одного конденсатора может использоваться батарея электролитических конденсаторов с необходимой емкостью и допустимым напряжением.

Зарядка конденсатора происходит от понижающего трансформатора 1 с выпрямителем. Выпрямитель служит для преобразования переменного тока в постоянный (на электрических схемах переменный ток обозначается значком волнистая линия – «~», а постоянный ток – показом полюсов – «+» и «–»).  Трансформатор, в свою очередь, питается от сети переменного тока 220 В. Подключение конденсатора к выпрямителю осуществляется через переключатель 7 в положении "З" ("заряд", тумблер в верхнем положении). Контроль напряжения при заряде конденсатора может осуществляться вольтметром 9. Напряжение при этом не должно превышать допустимое напряжение, указанное на корпусе конденсатора. В используемом нами приборе выходное напряжение трансформатора не превышает допустимое напряжение конденсатора, поэтому вольтметр не применяется.

Очень важным является соблюдение правильной полярности при соединении выпрямителя с электролитическим конденсатором (во избежание взрыва электролитического конденсатора). Положительная клемма выпрямителя должна соединяться строго с положительным полюсом конденсатора. В используемом приборе эта мера безопасности уже предусмотрена и заботиться о правильном соединении источника питания с конденсатором нет необходимости.

Мощность заряда и, соответственно разряда,  можно регулировать длительностью зарядки конденсатора. Чем дольше заряжается конденсатор, тем больше величина накопленной энергии (до достижения максимального значения для данного конденсатора). Чем больше толщина термоэлектродов термопар, тем большая величина заряда конденсатора необходима. Опытным путем для конденсатора нашего прибора установлено, что на каждые 0,4 - 0,5 мм толщины термоэлектродов для заряда  требуется  0,5 – 1,0 с.