Техническое задание на разработку, изготовление и внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом и электроснабжения технологического оборудования для объекта «Красногорская угольная фабрика» г. Новокузнецк, страница 5

Примечание 2: Некоторые позиции технологического оборудования поставляются со своими локальными пультами управления. Список данных позиций и порядок обеспечения их централизованного управления согласовывается с ЗАКАЗЧИКОМ на этапе проектирования.

В состав подсистемы регулирования микроклимата в помещениях КРУ и Операторской входят:

·  Система освещения КРУ и операторской;

·  Система вентиляции КРУ и операторской, обеспечивающая повышенное давление в этих помещениях по сравнению с давлением в производственной зоне;

·  Система кондиционирования в операторской;

·  Система отопления и регулирования температурного режима и влажности в помещениях КРУ и операторской.

4.1.1.2. Система должна обеспечивать выполнение следующих функций:

В части АСУТП:

q  управляющих:

·  дистанционное управление технологическим оборудованием и другими исполнительными механизмами в производственной зоне;

·  логическое управление операциями;

q  информационных:

·  измерение, централизованный контроль и визуализацию параметров технологического процесса оператору;

·  формирование, сохранение и выдачу оперативных и архивных данных о параметрах технологического процесса.

q  защитных:

·  контроль и выдачу оператору информации о срабатывании защитного отключения оборудования и самодиагностики технологического оборудования;

·  обеспечение взаимных блокировок агрегатов системы в случае возникновения аварийных ситуаций;

·  формирование и выдачу данных о состоянии системы и возникающих аварийных ситуациях.

В части системы электроснабжения:

q  электропитания оборудования:

·  электроснабжение технологического оборудования фабрики с централизованным мониторингом и управлением;

·  электроснабжение системы АСУТП по 1 категории надежности электроснабжения;

·  централизованно управляемый пуск/останов оборудования фабрики в автоматизированном режиме.

q  защитных:

·  обеспечение безопасности обслуживающего персонала от поражения электрическим током;

·  блокирование работы технологического оборудования, работа которого может быть нарушена в случае останова других звеньев технологической цепи.

В части системы регулирования микроклимата:

q  обеспечение нормальных условий работы персонала и оборудования в помещениях КРУ и Операторской:

·  освещение помещений КРУ и Операторской;

·  отопление помещений КРУ и Операторской;

·  вентиляция и обеспечение превышения давления воздуха в помещениях КРУ и Операторской по сравнению с давлением в производственной зоне;

·  кондиционирование воздуха в помещении Операторской.

4.1.2. Показатели надежности Системы

Опасность возможных последствий отказа АСУТП или ее компонентов, при которых АСУТП будет не способна выполнять свои функции, оценивается, как исключающая возможность возникновения связанного с этим риска для жизни и здоровья людей, окружающей среды, повреждения оборудования и продукции. Надежность системы должна обеспечиваться за счет выбора высококачественных, опробованных компонентов и не предусматривает резервирования вычислительного ядра и каналов ввода/вывода АСУТП. Применяемые в системе программируемые логические контроллеры, должны обеспечивать среднее время наработки на отказ не ниже 100000 часов работы при коэффициенте готовности не ниже 0.999. Среднее время восстановления системы составляет 2 часа.

4.1.3. Требования безопасности

4.1.3.1. В случае отказа технических средств АСУТП предусматривается остановка всего технологического оборудования на период восстановительных работ. Должны быть предусмотрены средства ручного останова технологического оборудования. В качестве аппаратов защиты должны применятся автоматические выключатели. Каждый аппарат защиты должен иметь надпись, указывающую значения номинального тока аппарата, уставки расцепителя и номинального тока плавкой вставки.