Экспресс-энергоаудит предприятия по производству керамического кирпича и теплоизоляционных материалов (ОАО «Минский завод строительных материалов»)

Страницы работы

9 страниц (Word-файл)

Содержание работы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Энергосбережение и энергетический менеджмент»

Выполнил:

студент VI курса заочного факультета специальность АТП шифр 02-17099

Филипов С. В.

Проверил:

Минск 2009г.

Вопрос №1

В зависимости от масштаба предприятия или организации, где работает студен, необходимо провести экспресс – энергоаудит для предприятия в целом, цеха или участка и привести схему потребления энергии. На схеме должны быть указаны потоки энергии, ее параметры, для каких целей она используется, в какие виды преобразуется и наличие системы учета. Описывая схему, следует уделить внимание эффективности использования энергии, т.е. указать, имеются ли потери энергии, как их уменьшить и какие затраты для этого необходимы, могут ли энергетические отходы использоваться в качестве вторичных энергетических ресурсов.

Объектом исследования является ОАО «Минский завод строительных материалов». Предприятие производит кирпич керамический и теплоизоляционные материалы.

По уровню энергопотребления завод относится к предприятиям, использующим свыше 25 тысяч тонн условного топлива в год. Используемые энергоносители – топливо (в виде природного газа), электрическая и тепловая энергия. Потребление энергоресурсов за 2008 год составило:

- Топливо  20776 т у.т.;

- Тепловая энергия  7052 Гкал;

- Электрическая энергия  18334 тыс.кВт*ч

Энергетический баланс предприятия за 2008 год представлен в графической форме на рисунке 1. В структуре потребления топливно-энергетических ресурсов предприятия доля топливопотребления составляет 76,5%. В качестве топлива используется природный газ теплотворной способностью 7980 ккал/м3 (коэффициент перевода условного топливо 1,14).

Доля теплопотребления составляет 4,6%. Тепловая энергия используется на технологические нужды, обогрев зданий и бытовое горячее водоснабжения. Доля энергопотребления составляет 18,9%.

Суммарное энергопотребление за 2008 год – 27,144 тыс. т у.т. Прямые обобщенные энергозатраты составили 26,13 тыс. т у.т., так как исключается 885 т у.т. – расход теплоэнергии от собственных источников, 47 т у.т. отходы производства, 81 т у.т. – потребление топлива на нетопливные нужды.

Топливопотребление.

В качестве технологического топлива используется природный газ, коэффициент перевода в условное топливо – 1,14 и каменный уголь (в аглопоритовом производстве) с теплотворной способностью 4250 ккал/кг (по регламенту), практически используется каменный уголь теплотворной способностью от 2500 до 4800 ккал/кг.

Технологический процесс производства аглопорита и керамического кирпича предусматривает использование древесных опилок. Их потребность частично компенсируется за счет собственных источников (отходы ремонтно-строительного цеха) и покупается со стороны. Расход опилок отражается в отчете 11-СН.

Организован коммерческий учет поступления газа на ГРП прибором типа «PROWIRL – GAS», показания прибора снимаются ежесуточно, сверяются с поставщиком газа и вносятся в оперативный журнал в форме ведомости с нарастающим итогом.

В структуре потребления топливно-энергетических ресурсов завода доля топливопотребления составляет 76, 5%. Топливо используется на

- обжиг сырца в туннельных печах;

- сушку сырца;

- спекание шихты в агломерационной машине;

- вспучивание перлита в вертикальной печи;

- сушку теплоизоляционных изделий в конвейерной туннельной сушилке;

- выработку теплоэнергии;

- прочее производственное потребление (выработка теплоэнергии в котельной мощностью менее 0,5 Гкал/ч).

Структура потребления природного газа в производстве кирпича керамического приведена на рисунке 2.Основной расход приходится на обжиг (79,1%)              

Рисунок 2

Обжиг керамического кирпича осуществляется в проходных туннельных печах при температуре около 1000 0С. На заводе имеются пять туннельных печей однотипной конструкции. В течение 2008 года в эксплуатации находились печи № 2, 3, 4, 5. Тепловые балансы обжига кирпича, рассчитанные на основе разработки технически обоснованных норм расхода топлива приведены на рисунке №3.Технологический процесс производства кирпича предусматривает отвод теплоносителя (в виде смеси горячего воздуха из зоны охлаждения и дымовых газов) от обжиговых печей на сушку сырца. Поэтому, принято составлять полный и сводный баланс обжига кирпича. Полный тепловой баланс расшифровывается по статьям прихода и расхода все количество тепловой энергии, задействованное в технологическом процессе обжига. Сводный тепловой баланс исключает теплоту, передаваемую из зоны охлаждения печи в зону нагрева кирпича.

Похожие материалы

Информация о работе