Проектирование производства пустотелого утолщенного кирпича марки М 150 морозостойкости F 35, страница 3

 Модернизация  туннельных  печей обжига с установкой скоростных горелок фирмы «Kromschroеder» (Германия) позволит:

- увеличить выпуск полнотелого  кирпича, недостаток в котором испытывает строительный комплекс, улучшить его качество;

- снизить на 54 % выход недожженного кирпича;

- уменьшить количество вредных выбросов в окружающую среду на 30 %;

- снизить расход топлива на 7,4 %;

- автоматизировать контроль температуры, давления;

- снизить потребление электроэнергии на печи по сравнению с предыдущим периодом на 12,5%.

3  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1   Ассортимент и требования стандарта на выпускаемую продукцию

На основании задания дипломного проекта на проектируемом                                                                     производстве предусматривается выпуск кирпича пустотелого утолщенного, изготовленного способом пластического формования из глинистых пород и отощающих   добавок. 

Выпускаемый кирпич должен производиться в форме параллелепипеда размером 250х120х88 мм и удовлетворять требованиям стандарта  СТБ 1160-99.

В соответствии с данным стандартом предельные отклонения от                          номинальных размеров и формы кирпича керамического не должны превышать величин, указанных в таблице 1.

Таблица 1 -  Допускаемые отклонения

Предусматривается изготавливать кирпич пустотелым в соответствии с СТБ 1160-99:

-  пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно плашку и должны быть сквозными; пустотность 34 %;

- грани должны быть перпендикулярными, ребра - прямолинейными; по  фактуре поверхности (ложковой, тычковой) рядовые изделия могут быть     гладкими и рифлеными;

-  наличие известковых  включений, вызывающих разрушение изделий или  отколы на поверхности глубиной более 6 мм, не допускаются;

-  водопоглащение изделия, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6%;

-  марка кирпича по  прочности  устанавливается по значению пределов                       прочности образцов при сжатии и изгибе;

- изделия в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без    каких-либо видимых признаков повреждений-разрушений (расслоение, шелушение, выкрашивание) не менее  25, 35, 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания в зависимости от марки по морозостойкости;

- масса кирпича в высушенном виде должна быть не более 4,3 кг;

- удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в  изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

В дипломном проекте принимается выпуск пустотелого утолщенного кирпича марки М 150 морозостойкости F 35.

3.2  Выбор и характеристика сырьевых материалов, добавок и топлива

При выполнении задания дипломного проекта на проектируемом                               производстве предусмотрено использование следующего сырья: глина                                 легкоплавкая, гранитный отсев.

В качестве глинистого сырья используется глина месторождения                «Лукомль- 1»:

-   порода светло-шоколадного и темно-коричневого цвета, плотная, слоистая, с прожилками тонкозернистого песка;