Разработка проектной документации автоматизации процесса абсорбции циклогексана и циклогексанона

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Заключение

В данной курсовой работе была разработана проектная документация автоматизации процесса абсорбции циклогексана и циклогексанона

Для осуществления поставленной задачи был проведен анализ процесса очистки конвертированного газа от СО2 как объекта управления, определены основные каналы контроля и воздействия, выбрана общая структура системы управления, состоящая из основного контура стабилизации концентрации СО2 в очищенном газе Qцик= 0,1% путем изменения расхода раствора «бедного» и «полубедного» в абсорбер, и локальных систем управления: 4  контура регулирования уровня 1)в абсорбере, 2)в регенераторе нижней части,3) в регенераторе верхней части,4) в скруббере-охладителе, 1 контур стабилизации давления в скруббере.

Данная САУ процесса очистки конвертированного газа от СО2 полностью соответствует технологической цели ведения процесса. На основании выбранной структуры управления была спроектирована функциональная схема автоматизации. Данная схема явилась основой для проектирования принципиальной электрической схемы, схемы внешних проводок и мнемосхемы для SCADA-системы и выбора вида щита.

Произведен выбор необходимых технических средств автоматизации и конфигурации контроллера MITSUBISHI FX3G. Выбор конфигурации зависит от количества аналоговых входов/выходов (AI25/AO8)  и дискретных входов/выходов (DI/DO=14). Потребовались 1 блок аналогового ввода/вывода 40MT/ESS (26 входов/17 выходов) ,дискретные вводы FX2N-16-ES/UL(14 входов) и дискретные выводы FX2N-16-EYR/UL(14 выходов) . С учетом габаритов контроллера и технических средств автоматизации устанавливаемых в щите, выбран щит ЩШ-ЗД-П(800×600)-УХЛ4-IP-31.

Выполнен расчёт надёжности по стандартам МЭК 61508 схемы САУ очистки конвертированного газа от СО2 для температуры требований по исполнению функции безопасности.

В пакете iFix была создана мнемосхема для SCADA системы, которая обеспечивает необходимую визуализацию процесса, а также удобство в его управлении.

SCADA-система (Supervisory Control and Data Acquisition – сбор данных и диспетчерское управление) предназначена для отображения (визуализации) данных в производственном процессе и оперативного комплексного управления различными агрегатами, в том числе и с участием диспетчерского персонала. Мною была реализована SCADA-система процесса очистки конвертированного газа от СО2. Был создан журнал возможных тревог и событий.

В связи с тем, что система автоматизации процесса очистки конвертированного газа от СО2 является частью системы управления промышленным предприятием, то проект автоматизации должен быть увязан с проектом системы управления предприятием в целом.

Список использованных источников информации:

1. Клюев А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. 2-е изд.-М.: Энергоатомиздат, 1990.

2. ГОСТ 21.404-85 предусматривает систему построения графических и буквенных условных обозначений по функциональным признакам.

3. ГОСТ 2.701-84, ГОСТ 2.702-75 и ГОСТ 2.708-81 определяют общие требования и правила выполнения схем.

4. РМ4-107-82 «Системы автоматизации технологических процессов. Требования к выполнению проектной документации на щиты и пульты»

5. ОСТ 36.13-76

6. ГОСТ 21.101-79

7. ГОСТ 2.105-79

8. ГОСТ 2.301—68, ГОСТ 2.303-68.

9. Барашко О.Г., Овсянников А.В. Проектирование систем автоматизации. Методические указания к практическим занятиям по одноименному курсу для студентов специальности 1-53 01 01 «Автоматизация технологических процессов и производств» — Мн.: БГТУ, 2006. — 56 с.

Приложение 1

Проводник

Откуда идёт

Куда поступает

Данные провода

Примечание

Технические требования

Таблица соединений выполнена на

основании принципиальной схемы и

схемы внешних проводок

301

ХТ 1:1

17.1:1

КВВГ 4´0.75

302

ХТ 1:2

17.1:2

КВВГ 4´0.75

303

ХТ 1:3

16.1:1

КВВГ 4´0.75

304

ХТ 1:4

16.1:2

КВВГ 4´0.75

305

ХТ 1:5

3.1:1

КВВГ 4´0.75

306

ХТ 1:6

3.1:2

КВВГ 4´0.75

307

ХТ 1:7

27.1:1

КВВГ 4´0.75

308

ХТ 1:8

27.1:4

КВВГ 4´0.75

309

ХТ 1:9

18.1:1

КВВГ 4´0.75

310

ХТ 1:10

18.1:2

КВВГ 4´0.75

311

ХТ 1:11

6.1:1

КВВГ 4´0.75

312

ХТ 1:12

6.1:2

КВВГ 4´0.75

313

ХТ 1:13

15.1:1

КВВГ 4´0.75

314

ХТ 1:14

15.1:2

КВВГ 4´0.75

315

ХТ 1:15

19.1:1

КВВГ 4´0.75

316

ХТ 1:16

19.1:2

КВВГ 4´0.75

317

ХТ 2:17

20.1:1

КВВГ 4´0.75

318

ХТ 2:18

20.1:2

КВВГ 4´0.75

319

ХТ 2:19

4.1:1

КВВГ 4´0.75

320

ХТ 2:20

4.1:2

КВВГ 4´0.75

321

ХТ 2:21

11.1:1

КВВГ 4´0.75

322

ХТ 2:22

11.1:2

КВВГ 4´0.75

323

ХТ 2:23

12.1:1

КВВГ 4´0.75

324

ХТ 2:24

12.1:2

КВВГ 4´0.75

325

ХТ 2:25

10.1:1

КВВГ 4´0.75

326

ХТ 2:26

10.1:2

КВВГ 4´0.75

327

ХТ 2:27

14.1:1

КВВГ 4´0.75

328

ХТ 2:28

14.1:2

КВВГ 4´0.75

329

ХТ 2:29

13.1:1

КВВГ 4´0.75

330

ХТ 2:30

13.1:2

КВВГ 4´0.75

331

ХТ 2:31

22.1:1

КВВГ 4´0.75

332

ХТ 2:32

22.1:2

КВВГ 4´0.75

333

ХТ 2:33

23.1:1

КВВГ 4´0.75

334

ХТ 3:34

23.1:2

КВВГ 4´0.75

335

ХТ 3:35

21.1:1

КВВГ 4´0.75

336

ХТ 3:36

21.1:2

КВВГ 4´0.75

337

ХТ 3:29

7.1:1

КВВГ 4´0.75

338

ХТ 3:30

7.1:2

КВВГ 4´0.75

339

ХТ 3:31

8.1:1

КВВГ 4´0.75

340

ХТ 3:32

8.1:2

КВВГ 4´0.75

341

ХТ 3:33

2.1:1

КВВГ 4´0.75

342

ХТ 3:34

2.1:2

КВВГ 4´0.75

343

ХТ 3:35

1.1:1

КВВГ 4´0.75

344

ХТ 3:36

1.1:2

КВВГ 4´0.75

345

ХТ 3:29

5.1:1

КВВГ 4´0.75

346

ХТ 3:30

5.1:2

КВВГ 4´0.75

347

ХТ 3:31

9.1:1

КВВГ 4´0.75

348

ХТ 3:32

9.1:2

КВВГ 4´0.75

349

ХТ 3:33

25.1:1

КВВГ 4´0.75

350

ХТ 4:34

25.1:2

КВВГ 4´0.75

351

ХТ 4:35

24.1:1

КВВГ 4´0.75

352

ХТ 4:36

24.1:2

КВВГ 4´0.75

352

ХТ 4:36

26.1:1

КВВГ 4´0.75

100

ХТ 4:37

26.1:2

КВВГ 4´0.75

101

ХТ 4:38

3.4:1

КВВГ 4´0.75

102

ХТ 4:39

3.4:2

КВВГ 4´0.75

103

ХТ 4:40

6.4:1

КВВГ 4´0.75

104

ХТ4:3

6.4:2

КВВГ 4´0.75

105

ХТ4:4

4.4:1

КВВГ 4´0.75

106

ХТ4:5

4.4:2

КВВГ 4´0.75

107

ХТ4:6

8.5:1

КВВГ 4´0.75

108

ХТ4:7

8.5:2

КВВГ 4´0.75

109

ХТ4:8

7.5:1

КВВГ 4´0.75

110

ХТ4:9

7.5:2

КВВГ 4´0.75

111

ХТ4:10

2.5:1

КВВГ 4´0.75

112

ХТ5:11

2.5:2

КВВГ 4´0.75

113

ХТ5:12

1.5:1

КВВГ 4´0.75

114

ХТ5:9

1.5:2

КВВГ 4´0.75

115

ХТ5:10

5.5:1

КВВГ 4´0.75

116

ХТ5:11

5.5:2

КВВГ 4´0.75

117

ХТ5:12

9.5:1

КВВГ 4´0.75

118

ХТ5:12

9.5:2

КВВГ 4´0.75



Приложение 2

Проводник

Вывод

Вид контакта

Вывод

Проводник

Технические требования

Таблица подключения выполнена на основании принципиальной схемы и таблицы  соединений

Передняя стенка

1

Х0+

Y0+

63

2

Х0-

Y0-

64

3

Х1+

Y1+

65

4

Х1-

Y1-

66

5

Х2+

Y2+

67

7

Х2-

Y2-

68

8

Х3+

Y3+

69

9

Х3-

Y3-

70

10

Х4+

Y4+

71

11

Х4-

Y4-

72

12

Х5+

Y5+

73

13

Х5-

Y5-

74

14

Х6+

Y6+

75

15

Х6-

Y6-

76

16

Х7+

Y7+

77

17

Х7-

Y7-

78

18

Х8+

Y8+

79

19

Х8-

Y8-

80

20

Х9+

21

Х9-

22

Х10+

23

Х10-

24

Х11+

25

Х11-

26

Х12+

27

Х12-

28

Х13+

29

Х13-

30

Х14+

31

Х14-

32

Х15+

33

Х15-

34

Х16+

35

Х16-

36

Х17+

37

Х17-

39

Х18+

40

Х18-

42

Х19+

43

Х19-

45

Х20+

46

Х20-

48

Х21+

49

Х21-

51

Х22+

52

Х22-

54

Х23+

55

Х23-

56

Х24-

57

Х24+

59

Х25-

60

Х25+


Приложение 3.

Расчет надежности по методике анализа автоматизированных систем безопасности в соответствии со стандартам МЭК 61508.

Требуется выполнить расчет надежности электрической схемы САУ температуры «бедного» раствора после воздушного холодильника 2 по исполнению функции безопасности.

1) Архитектура всей системы включает:

-  датчик температуры (Rosemont 248 (λ=5∙10-6);

-  модуль аналогового ввода (40MT/ESS) apхитектурой  (λ=10∙10-6);

- модуль аналогового вывода (40MT/ESS) с архитектурой  (λ=1∙10-6);

-   электропневмопреобразователь(ЭПП) и исполнительный механизм  ИМ  с архитектурой  (λ=50∙10-6).

Безымянный.png

Рисунок 14 – Архитектура САУ температуры  «бедного» раствора после воздушного холодильника 2.

Определим по таблице 2 диагностический охват DC для каждой подсистемы/компонента:

Таблица 6 – Результаты определения диагностического охвата для элементов САУ

Элемент САУ

DC, %

Датчик концентрации

70

Модуль аналогового ввода

60

Модуль дискретного вывода с CPU

70

ЭПП

70

МИМ

90

2) Определим интенсивность отказа всего контура САУ по формуле 1:

λконтура= 5∙10-6+10∙10-6+1∙10-6+50∙10-6 =66∙10-6 ч-1.

3) Определим среднее время наработки до отказа MTTF САУ по формуле 4:

MTTF=1/(66∙10-6)=15151 ч = 1.73 лет

4) Для системы, представленной на рисунке 14, определим функцию безопасности PFDSYS  при одногодичном интервале между контрольными проверками по таблице 4.

Получим следующие значения:

- для подсистемы датчиков:

PFDS = 1.1∙10-4 ч-1;

- для логической подсистемы:

PFDL =2.8∙10-4 + 8.8∙10-4 = 11.6∙10-4 ч-1;

- для подсистемы исполнительных устройств:

PFDFE = 4.4∙10-2 + 1.1∙10-2 = 5.5∙10-2 ч-1;

- для всей системы по формуле 5:

PFDSYS = 1.1∙10-4 + 11.6∙10-4 + 5.5∙10-2 = 5.627∙10-2 ч-1.

5) Из таблицы 1 определим уровень интегральной безопасности САУ:

SIL = 1.

(SIL – интегральный уровень безопасности -  уровень безопасности всей

Похожие материалы

Информация о работе