ОПИСАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ.
В аппаратах и программном обеспечении АСУ туннельной печи обжига керамического кирпича в соответствии с функциями управления технологическим оборудованием можно выделить следующие подсистемы управления и контроля:
- подсистема управления электродвигателем вентилятора;
- подсистема управления частотным преобразователем питающего напряжения электродвигателя;
- подсистема управления автоматом управления горелкой;
- подсистема управления блоком контроля герметичности;
- подсистема управления исполнительным механизмом регулирования подачи воздуха на горение;
- подсистема управления моторным клапаном;
- подсистема управления электромагнитным клапаном;
- подсистема управления разрежением на 14 позиции канала печи;
- подсистема управления разрежением на 25 позиции канала печи;
- подсистема управления температурой в канале печи на 8, 10, 12, 14-25 позициях;
- подсистема контроля температуры: в канале печи, воздуха после вентиляторов, газа;
- подсистема контроля давления: воздуха на горение, воздуха после вентиляторов, газа;
- подсистема контроля влажности;
- подсистема контроля состояния датчиков-реле давления;
- подсистема контроля состояния клапанов;
- подсистема контроля положения вагонеток;
- подсистема контроля положения дверей;
- подсистема контроля положения исполнительных механизмов;
- подсистема учета расхода газа;
- подсистема учета параметров энергопотребления;
- подсистема контроля положения вагонетки на позиции выгрузки;
- подсистема контроля положения двери форкамеры.
В соответствии с этим можно выделить следующие основные задачи регулирования, управления и контроля, реализуемые комплексом программного обеспечения АСУ:
- задача обработки сигналов температуры;
- задача обработки сигналов давления;
- задача обработки сигнала разрежения;
- задача обработки сигналов датчиков-реле давления;
- задача обработки сигнала датчика загазованности;
- задача контроля и управления автоматом управления горелкой;
- задача контроля и управления автоматом контроля герметичности;
- задача контроля и управления дискретным исполнительным механизмом подачи воздуха;
- задача контроля и управления аналоговым исполнительным механизмом подачи воздуха;
- задача контроля и управления частотным преобразователем;
- задача контроля и управления электродвигателем;
- задача контроля герметичности газопровода горелок «Вулкан» и управления моторным клапаном;
- задача контроля положения двери форкамеры;
- задача контроля положения вагонетки на позиции выгрузки;
- задача учета расхода газа;
- задача учета потребляемой электроэнергии;
- задача формирования сигнала аварийной световой сигнализации;
- задача формирования режима стандартного обжига;
- задача формирования режима толкания;
- задача формирования режима газового обжига;
- задача визуализации;
- задача формирования данных для отчета.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.