Система автоматизации технологического процесса отгонки циклогексана из органического слоя (Раздел 4 курсового проекта), страница 2

Производственные помещения, имеющие различный класс по правилам устройства электрооборудования, соединяются через тамбуры-шлюзы с гарантийным подпором воздуха.

Производственные помещения оборудованы соответствующими вентиляционными установками.

Правильная эксплуатация приточных, вытяжных и аварийных вентиляционных установок является одной из основных гарантий безопасной работы на установке циклогексана, так как при этом уменьшается вероятность загазованности рабочих помещений, что в противном случае может быть причиной взрыва, отравлений и других несчастных случаев.

Электрооборудование, электроаппаратура и приборы КИП предусмотрены в соответствующем взрывобезопасном исполнении или повышенной надежности против взрыва.

Для предотвращения возможности создания в аппаратах взрывоопасных концентраций смесей паров летучих жидкостей с воздухом, все емкости ЛЖВ и ГЖ находятся под избыточным давлением азота.

Обеспечена максимальная автоматизация процесса с блокировками, которые сводят к минимуму возможность возникновения аварийных ситуаций.

Контроль и управление технологическим процессом осуществляется из центрального пульта управления (ЦПУ).

В случае пожара или при других аварийных ситуациях арматура с дистанционным управлением может быть закрыта из ЦПУ, что обеспечивает быстрое прекращение поступления на установку взрывоопасных газов. Для прекращения поступления на установку легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на межцеховой эстакаде предусмотрена запорная арматура.

Перед ремонтом аппаратов или в других необходимых случаях осуществляется передача жидкостей по нормальной схеме в складские емкости.

Для полного опорожнения аппаратов и трубопроводов установлены соответствующие дренажные емкости.

Сборники с органическими жидкостями имеют сигнализацию максимального и минимального уровня с выносом показаний на ЦПУ и, как правило, снабжены регуляторами уровня.

В целях повышения безопасности процесса предусмотрена автоматическая подача азота в реакторы окисления при повышении концентрации кислорода в реакционных газах.

Для предотвращения повышения давления а аппаратах выше допустимого предусмотрены предохранительные клапана.

Для защиты оборудования и ликвидации очагов пожара предусмотрена система автоматического пожаротушения (ППА).

Для тушения пожара используются высокократные пенные установки, а оборудование наружных установок дополнительно защищено пенолафетными стволами.

Для осаждения паров циклогексана в случае нарушения герметичности системы в насосном помещении и кабине реакторов стадии 200 предусмотрена водяная дренчерная система с дистанционным управлением.

Предусмотрена изоляция аппаратов и трубопроводов, температура поверхности которых выше 60 °С.

Для предотвращения попадания воды и воздуха в атмосферные ректификационные колонны, в случае образования в них вакуума, что возможно при остановке системы и охлаждении колонн, в линию газов перед гидрозатворами подведен азот. Арматура на подаче азота должна быть опломбирована в открытом положении.

Для обнаружения в воздухе рабочих помещений взрывоопасного газа установлены сигнализаторы горючих газов, сигнализирующие в ЦПУ об опасности образования в помещениях взрывоопасных концентраций и сблокированные на включение аварийной вентиляции и происходит автоматическое включение звуковой и световой сигнализации загазованностивоздушной среды по НКПВ в насосных отделениях стадии 100, 200, 300.

Для предотвращения возникновения пожаров, отравлений и других несчастных случаев должны выполнятся следующие правила и нормы:

- Соблюдение норм технологического режима, требований технологического регламента и правил по технике безопасности.

- Допуск рабочих к самостоятельной работе должен разрешаться только после проверки знаний ими необходимых технологических инструкций и инструкций по технике безопасности.

- При любом нарушении процесса, которое может привести к аварии, должны быть приняты немедленные меры к их ликвидации.

- В случае нарушения герметичности оборудования, находящегося под давлением с взрывоопасными газами или ЛВЖ, должны быть приняты немедленные меры к остановке этого оборудования, сбросу давления из этих аппаратов и ликвидации пропусков газов или ЛВЖ.