Разработка технологии вскрышных работ с применением мощной выемочной техники

Страницы работы

17 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Введение

Работа угольных разрезов полностью зависит от технологического больше грузного автотранспорта. Парк карьерных самосвалов, используемых на горных предприятиях России, представлен в основном машинами марок БЕЛАЗ. Для удовлетворения потребностей горных предприятий России выпускается широкая гамма самосвалов с гидромеханической и электромеханической трансмиссией грузоподъемностью от 30 до 360 т. В связи с постоянным совершенствованием конструкции машин и созданием новых моделей улучшаются технико-экономические показатели эксплуатации самосвалов. Опыт работы самосвалов БЕЛАЗ показывает, что в целом эти машины надежны, просты в управлении и удовлетворяют условиям эксплуатации на горных работах. Кроме этого, цены на запасные части к самосвалам БЕЛАЗ ощутимо ниже по сравнению с таковыми у других производителей, что полностью сказывается на экономике автоперевозок.

1.  Общая часть

Вскрышные породы вывозятся на внешние отвалы. На транспортировке вскрыши используются автосамосвалы:

Белаз-75131, грузоподъемностью 130 т и емкостью кузова 71 м3 (с «шапкой»);

Белаз-75306, грузоподъемностью 220 т и емкостью кузова 130 м3 (с «шапкой»);

1.1  характеристика объекта обслуживания

«Талдинский угольный разрез» является филиалом ОАО «УК «Кузбассразрез-уголь» и осуществляет свою деятельность по добыче угля на геологическом участке "Таллинские 1-2" Талдинского месторождения на основании Лицензии на право пользования недрами КЕМ 11672 ТЭ от 03.09.2003 года.

Границы полей участков, входящих в состав I очереди разреза приняты с учетом лицензионного соглашения, утверждённого горного отвода, порядка отработки запасов, обеспечивающего полноту их выемки при максимальном использовании под размещение пород вскрыши собственного выработанного пространства, и рекомендаций СФ ВНИМИ по устойчивости бортов в их конечном положении.

Разрезом «Талдинский» к отработке открытым способом принято 11 угольных пластов. В соответствии с ГОСТ 25543-88 неокисленные угли указанных пластов по технологическим параметрам относятся к маркам Г и ДГ и ориентированы на энергетические цели для слоевого и пылеугольного сжигания. Верхняя зона участка представлена окисленными углями первой и второй группы.

На предприятии принят валовый способ отработки угольных пластов как основной.

Общие промышленные запасы угля в границах разреза составляют по угольной массе 292,514 млн. тонн. Средний промышленный коэффициент вскрыши - 4,81 м /т.

Проектная мощность разреза – 14 млн. тонн угля в год. Освоение проектной мощности намечается в 2014-ом году.

Режим работы I очереди разреза «Талдинский» принят согласно «Заданию на проектирование...» и «Нормам технологического проектирования угольных и сланцевых разрезов»:

-на горных работах и отвалообразовании - 353 дня, 3 смены продолжительностью 8 часов;

-взрывные работы осуществляются в светлое время суток;

-на рекультивации нарушенных земель - сезонный, 180 дней в году, 2 смены продолжительностью 12 часов;

-вспомогательных служб - 260 дней, 1 смена продолжительностью 8 часов.

Общий срок службы I очереди разреза «Таллинский» в соответствии с величиной принятых к отработке промышленных запасов угля

Похожие материалы

Информация о работе