Особенности уборки и хранения лука репчатого, страница 2

Обязательное условие применения машины ЛКГ-1,4  - отсутствие сорняков и крупных комков земли.

Если количество сорняков превышает допустимое, т.е. более 15 шт./м²  высотой более 20 см, их перед уборкой удаляют косилкой  - измельчителем с бункером КИР-1,5 Б.

Чтоб обеспечить производительную эксплуатацию копателя ЛКГ-1,4 при минимальных потерях и повреждениях луковиц, необходимо умело и своевременно применить соответствующие регулировки машины (глубина хода лемеха, угла наклона выгрузного транспортера, определение давления в баллонах комкодавителя и др.) и изменять скорость движения агрегата.

Для уменьшения повреждения луковиц, особенно полуострых сортов, при падении на дно кузова  транспортного средства  надо на выгрузной элеватор  ЛКГ-1,4  установить фартук.

3. Обработка.

Копатель ЛКГ-1,4 дает ворох, состоящий из луковиц с листьями, почвенных и растительных примесей, которые не должны превышать 20%. Доведение лука  вручную до требований стандарта требует значительных  затрат труда. Поэтому лук обрабатывают на линии ПМЛ-6, включающей приемные бункера ПБ-15, грохотный очиститель ОГЛ-6, переборочные столы СПЛ-6, барабанную отминку ЛПС-7А, ленточные и лопастные транспортеры, пульт управления.

Ворох лука (лучше если он предварительно подсушен и влажность кроющих чешуй и листьев  у луковиц не превышает 25%), доставленный на линию ПМЛ-6, выгружают в приемный бункер  ПБ-15 с подвижным дном, откуда по наклонному транспортеру он поступает на грохотный очиститель ОГЛ-6. Грохот отделяет из вороха мелкие почвенные комки и растительные примеси. Затем лук попадает на переборочный стол СПЛ-6, где вручную отбирают  крупные комья земли и сорняки. С этого стола лук поступает в барабанную отминку ЛПС-6А, которая разделяет гнезда, частично отминает листья, выдувает легкие примеси и подает ворох на вальцовый очиститель ОВЛ-6. Если у лука слабая сухая кроющая чешуя или ворох имеет влажность более 25%, то барабанную отминку ЛПС-6А не включают в линию, чтоб не допустить механическое повреждение луковиц. Тогда обрабатываемый поток вороха после переборочного стола  СПЛ-6,сразу поступает на вальцовый очиститель ОВЛ-6, который отделяет литья от луковиц. От вальцов лук попадает в сортировку СЛС-7. Она разделяет лук на две фракции - стандартную (поперечный диаметр более 3 см для овальных форм, более 4 см - для остальных) и нестандартную - выборок (поперечный диаметр соответственно менее 3 см и 4 см). Каждая из фракций попадает на переборочные столы СПЛ-6, где вручную отбираят гнилые и поврежденные луковицы, доочищают листья у оставшихся луковиц. Готовую продукцию затаривают по фракциям или направляют в бункера ПБ-15, откуда выгрузные транспортеры выгружают лук в транспортные средства. Все примеси система транспортеров отводит  в сторону или в тракторный прицеп, а затем их вывозят за пределы пункта. Линия ПМЛ-6 обеспечивает выполнение требований, предъявляемых к обработанному луку как по существующему ГОСТу, так и по заменяемым его. Обслуживают линию 10-13 человек, в том числе 1 механик.

Для увеличения суточной выработки линию ПЛМ-6 размещают под навесом и организуют двухсменную работу.

Чтоб избежать простоев транспортных средств, под выгрузку вороха устанавливают не 1, а 2…3 приемных бункера ПБ-15, расположив их последовательно. Это позволяет также равномерно подавать ворох на линию обработки. Перегруппировку выполняют за счет общего количества бункеров, которыми укомплектована линия ПМЛ-6.

Наилучшие эксплуатационные и качественные показатели линии ПМЛ-6 достигаются при обработке сухого вороха. Если он сырой, то его просушивают, используя лукосушилки. Около линий ПМЛ-6 можно оборудовать площадки под навесом, оснащенные обогревателями и вентиляторами воздуха типа ВПТ-600А. Крупные специализированные хозяйства могут построить пункты приема и обработки вороха лука производительностью 2500 т в сезон. Пункт предназначен для приема, сушки и послеуборочной  обработки лука-репки, а также лука-севка и лука-матки. В состав пункта входят линии ПМЛ-6. Для подогрева воздуха используются ВПТ-600А.

Наличие таких площадок и пунктов позволяет избежать остановки технологического процесса в связи с временной неисправностью копателя ЛКГ-1,4, или линии ПМЛ-6.

Просушивают ворох при температуре 25…30⁰С или активным вентилированием (расход воздуха - не менее 400…500 м³/ч на 1 тонну заложенной массы). Высота насыпи - до 2…2,5 м.