Доильные машины. Основы конструкции. Вакуум и поток молока, страница 3

^*литры в минуту определяються как «свободный воздух» при нормальном атмосферном давлении и температуре 20° С. В некоторых странах эта величина может называться «разряженный воздух» или воздух под вакуумом. При вакууме 50 кПа (т.е половина атмосферного давления) значение «разряженный воздух» будет приблизительно равно двум целым «свободного воздуха».

Масляный, высокоскоростной вакуумный насос работает при скоростях от 850-1440 мин^-1. На каждые 0,75 кВт (1 л. с) мощности электрического двигателя приходиться примерно 280 литров извлеченного воздуха.

Ременная передача вакуумного насоса должна быть закрыта кожухом для снижения шума, а также, чтобы смазочные материалы не попали на ремень. Чтобы в вакуумный насос из доильной установки не попали твердые предметы и жидкость, используют промежуточный приемник, объемом не менее 15 литров, который устанавливают на главной вакуумной линии.

Вакуум регулятор – автоматический клапан (рис. 5), который устанавливают на главном трубопроводе возле доильных единиц. Он необходим для сохранения рабочего уровня вакуума и работает следующим образом. Если уровень вакуума в трубопроводе повышается, то регулятор впускает туда атмосферный воздух. Производительность регуляторов с грузом составляет 550-700 л/мин, а пружинных свыше 1400 л/мин. Это своего рода датчики давления, которые определяют избыточную величину вакуума и по необходимости ее корректируют. Их производительность может варьироваться в диапазоне от 1000 до 5000 литров воздуха в минуту. Работа регулятора считается нормальной если он работает с погрешностью ⁺2 кПа от рабочего вакуума и не должен допускать утечек воздуха более 35 л/мин. Все регуляторы имеют фильтры для очищения, поступающего в них воздуха.

Манометр (рис. 6) показывает величину вакуума в системе. Если манометр показывает недостаточный уровень вакуума или его колебания, значит в системе есть серьезные утечки воздуха или скользит ременный привод вакуум насоса.

Прибор, который поочередно переключает вакуум и атмосферу, вызывая тем самым закрытие и открытие сосковой резины, называется пульсатор. Существует два типа пульсаторов – пневматические, которые работают за счет вакуума и электрические, управление которых происходит за счет реле. Реле управляет центральный контроллер, который может быть встроен в пульсатор. Пульсаторы также подразделяются на одновременное и попарное доение сосков. Для попарного доения используют так называемые золотниковые пульсаторы (рис. 7).

Если подсосковый вакуум больше чем в межстенной камере, то сосковая резина будет открываться не полностью и сжимать кончик соска, что может привести к его повреждению. Снижение вакуума может происходить при эвакуации молока, что также вызывает нарушение частоты открытия и закрытия сосковой резины. Для уменьшения падения вакуума, в корпусе коллектора делается небольшое отверстие, которое впускает воздух (4-10 л/мин) для лучшей эвакуации молока. Скорость пульсаций пневматических пульсаторов регулируется ограничителем в воздушной или масленой системе пульсатора. Во всех пульсаторах скорость извлечения и допуска воздуха устанавливается размерами клапанных портов, длиной и диаметром пульсационных трубок. Чтобы предотвратить попадание пыли в клапанный механизм пульсатора, используют фильтры для очистки поступающего воздуха.

Комплект доильных стаканов состоит из: четырех доильных стаканов (каждый имеет гильзу, сосковую резину, короткую молочную и короткую пульсационную трубки), коллектора, длинных молочных и длинных пульсационных трубок            (рис. 8). Гильзы доильных стаканов обычно изготовляют из нержавеющей стали, но также может использоваться пластик или сочетание пластика и стали. Сосковая резина представляет собой гибкую, резиновую трубку с выступами под форму гильзы доильного стакана. Пространство между стенками гильзы и стенками сосковой резиной называется пульсационной (межстенной) камерой. Эта камера соединяется с пульсатором через коллектор. Для стабилизации вакуума в доильных стаканах во время доения в коллекторе иметься небольшое отверстие (d=0,8 мм). Это способствует лучшей эвакуации молока и снижению колебаний в вакууме. Коллектор изготавливается из нержавеющей стали или из комбинации пластика и стали. Вес коллектора обычно составляет 0,5 кг., а общий вес комплекта доильных стаканов – 2,5 кг. Вес комплекта доильных стаканов имеет очень важное значение и может изменяться в зависимости от конструкции сосковой резины. Слишком маленький вес не будет обеспечивать полного выдаивания, из-за наползания стаканов на соски коровы. Если же стаканы слишком тяжелые, то во время доения они будут спадывать. Диаметр коротких молочных трубок должен быть не менее 8 мм, коротких пульсационных не менее 5 мм, а длинных молочных не менее 12,5 мм. Объем чащи коллектора должен быть не менее 80 мл.