Повышение безопасности вновь создаваемого оборудования для машиностроения, страница 3

По-видимому, научно-исследовательским организациям необходимо больше внимания уделять повышению безопасности вновь разрабатываемого кузнечно-прессового, литейного и металлорежущего оборудования, а также авторскому надзору в процессе его эксплуатации.

Для объективной оценки требований безопасности в НТД была применена методика, разработанная в ВНИИОТ в г. Свердловске. Коэффициент K – полноту содержания требований безопасности в НТД – определяли из выражения: K= q/ Q, где q– сумма действительных оценок, которых заслуживает НТД; Q – сумма максимально возможных оценок, предъявляемых к НТД.

В качестве основных характеристик использованы требования, предъявляемые к основным элементам конструкции, органам управления, средствам защиты, входящим в конструкцию кузнечно-прессового, литейного и металлорежущего оборудования.

Результаты качественного анализа НТД были подтверждены в ходе экспериментальной оценки полноты содержания в ней специальных требований безопасности. Сравнительно высокие оценки получила НТД на вновь создаваемое литейное и металлорежущее оборудование, среднее значение коэффициента K для которой составило 0,8.

Исходя из результатов анализа причин несчастных случаев, связанных с конструкторскими недостатками производственного оборудования, на основе типажа были определены по каждой группе оборудования новые модели. Оценки безопасности нового производственного оборудования, на которое техническая документация разработана в 1980–1982 гг., осуществлялась при обследовании отдельных моделей на предприятиях машиностроения.

Для оценки безопасности нового оборудования была использована методика, разработанная в ВНИИОТ в г. Тбилиси. Оценка безопасности проводилась по методу аналога.

Обобщенный показатель защитных средств аналога и новой модели оборудования определяется по формуле:

K = j₁K_о + j₂K_пр + j₃K_и, где K_о – показатель неэффективности ограждения, изоляции, герметизации, экранизации; K_пр – показатель неэффективности предохранительных устройств; K_и – показатель неэффективности сигнализации.

В результате анализа производственного травматизма условно установлены весовые коэффициенты таких защитных средств, как ограждения (j₁= 0,45), предохранительные устройства и блокировки (j₁= 0,35), сигнализация (j₁= 0,20).

Показатель недостаточного учёта эргономических требований не рассчитывался, так как в основном опасные факторы, учитываемые в каждой зоне, не связаны с ним.  Показатель аналога принят единице.

При выборе показателя  j учитывалась степень производственной опасности фактора в наиболее травмоопасных (неблагоприятных) условиях работы.

В результате расчёта обобщённых показателей усовершенствования выявлено, что в среднем новая модель в 2–3 раза превосходит аналог для металлорежущего оборудования, в 2 раза для кузнечно-прессового и в 1,5 раза – для литейного.

Этот вывод в целом подтверждается качественным анализом, проведённым ранее на основании стандартов ССБТ.

Следует отметить, что расчёт по методике занимает много времени и затруднён из-за отраслевой специфики и разнородности вопросов, возникающих при оценке средств защиты на стадии проектирования.

Результаты оценки безопасности вновь создаваемого производственного оборудования были проанализированы и обобщены с использованием данных анализа производственного травматизма, связанного с работой на соответствующем оборудовании.