Расчет исполнительных размеров калибров для контроля гладких изделий

4 РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЛАДКИХ ИЗДЕЛИЙ

Исходные данные: посадка с зазором ;

Для контроля деталей, образующих посадку с зазором (получена по результатам расчета задания 2) Назначим рабочие предельные калибры.

Определяем исполнительные размеры – размеры на изготовление рабочих калибров.

Расчет исполнительных размеров непроходной (НЕ) и проходной (ПР) сторон калибра-пробки выполняется по формулам:

НЕ = (D_max + H/2)_-H;                                             (34)

                                   ПР = (D_min +Z +  H/2)_-H.                                           (35)

Для калибра 50H7 числовые значения составляют (табл. П.6.1) [1]:

Н = 4 мкм; Z = 3,5 мкм; Y = 3 мкм.

НЕ = (50,025 + 0,002)_-0,004 = 70,024_-0,004 мм;

ПР = (50,000+0,0035+0,004)_-0,005 = 50,0075_-0,004 мм.

Предельный размер изношенной проходной стороны калибра – пробки равен:

ПР _изн = D_min – Y,                                                 (36)

ПР _изн =50,000 - 0,003 = 49,997 мм.

Исполнительные размеры Калибра-скобы определяются по формулам:

   НЕ = (d_min -  H₁/2)^+H1;                                             (37)

ПР = (d_max – Z₁ – H₁/2)^+H1;                                         (38)

ПР _изн = d_max + Y₁.                                                 (39)

Для калибра 50с8 числовые значения составляют (табл. П.4.1):

Н₁ = 7 мкм; Z₁ = 6 мкм; Y₁ = 5 мкм.

НЕ = (49,831 - 0,0035)^+0,007 = 49,8275^+0,007 мм,

ПР = (49,870 - 0,006 - 0,0035)^+0,007 = 49,8605^+0,007 мм,

ПР _изн = 49,870 + 0,005 = 49,875 мм.

Схема полей допусков калибров для деталей, образующих посадку с зазором  представлена на рисунке 8. Рабочий калибр–пробка представлен на рисунке 9, калибр–скоба  -  на рисунке 10.

Рисунок– Схема расположения полей допусков для деталей, образующих посадку с натягом ч

Рисунок  – Двусторонний предельный калибр-пробка 50Н7 .

Рисунок – Односторонний двухпредельный рабочий калибр-скоба 50с8