Два первых потока оснащены лесопильными рамами и обрезными или фрезерно-обрезными станками, работающими с брусовкой или вразвал:
- меньшее количество горбылей получается при распиловке сырья вразвал;
- больше реек вырабатывается в случае распиловки круглых лесоматериалов вразвал на обрезные доски.
- применение фрезерно - обрезных станков вместо обрезных позволяет перерабатывать рейки на технологическую щепу непосредственно в лесопильном потоке.
Наибольшее количество короткомерных отрезков пиломатериалов получается при производстве экспортной пилопродукции, а также при раскрое ни зкосортного сырья.
В случае переработки сырья на линии ЛАПБ кусковые отходы минимизируются и получаются только в виде короткомерных отрезков досок. «Горбыльная» часть бревна перерабатывается в технологическую щепу непосредственно в потоке.
Существенную разницу в количестве реек и отрезков досок, получаемых на четвертом и пятом потоках, объясняется различием средних диаметров бревен, перерабатываемых на фрезернопильной и фрезерно-брусующей линиях. Дать схему
На фрезерно - брусующем и фрезернопильном потоках и линии ЛАПБ исключаются горбыли, уменьшается количество реек, возрастает объем короткомерных отрезков вследствие существенно большей производительности их по сравнению с потоками на базе лесопильных рам.
Методика расчета баланса пиловочного сырья [2] предполагает его составление на предпроектной стадии (нормирование расхода сырья), на стадии подготовки производства и при анализе результатов работы предприятия. В качестве исходных данных на любой стадии принимают тип головного лесопильного оборудования, размерно-качественный состав пиловочного сырья и пилопродукции. Состав сырья принимается в соответствии с действующими стандартами на пиловочное сырье или по фактическим данным предприятия за некоторый период календарного времени. Структура пилопродукции принимается по результатам составления плана раскроя или по данным прямого учета распиленного сырья и полученной пилопродукции. После установления величины основного компонента баланса- выхода пилопродукции - определяют остальные составляющие баланса.
Количество кусковых отходов определяют путем вычитания объемного выхода пиломатериалов, количества опилок, потерь на усушку и распыл из общего объема сырья:
Количество опилок определяют по нормативам ЦНИИМОДа [1] приведено в табл.1.5.
Нормативное значение выхода опилок
Диаметр бревен см |
Нормативы выхода опилок для досок |
|
обрезных |
необрезных |
|
14…18 |
18,0 |
14,4 |
20…24 |
15,6 |
10,0 |
≥26 |
11,9 |
7,3 |
Расчетное количество отходов в опилки определяется как средневзвешенная величина по формуле
где - нормативы выхода опилок из пиловочника по группам диаметров бревен при выпиловке соответственно обрезных и необрезных досок;
- содержание бревен определенных групп диаметров в общем составе сырья, %;
- содержание обрезных и необрезных досок,
.
Линейная величина припусков на усушку регламентируется ГОСТ 6782.1-75 (для хвойных пород) и ГОСТ 6782.2-75 (для лиственных). По данным ЦНИИМОДа, средние объемные потери на усушку зависят от диаметра пиловочных бревен , конечной влажности и степени обработки пиломатериалов ( табл.1.6)
Нормативы потерь древесины на усушку и распыл
Диаметр бревен, см |
Конечная влажность обрезных досок 20…22% |
Конечная влажность 14…16% |
|
обрезных досок |
необрезных досок |
||
14…18 |
3,5 |
4,3 |
5,1 |
20…24 |
3,6 |
4,6 |
5,5 |
≥ 26 |
3,6 |
4,9 |
5,9 |
Средневзвешенные потери не усушку, % определяются аналогично средневзвешенным потерям в опилки по формуле
где - нормативы потерь на усушку древесины по группам диаметров бревен при выпиловке соответственно обрезных и необрезных досок, %;
- содержание бревен определенных групп диаметров в общем составе сырья, %;
- содержание обрезных и необрезных досок,
.
Потери на распыл при выработке обрезных досок принимаются 1…1,5 % от объема сырья.
Выход технологической щепы, вырабатываемой из кусковых отходов, определяют путем деления объема кусковых отходов на расходный коэффициент 1,12. Разница в объемах между кусковыми отходами и технологической щепой относится на отсев щепы.
Основные направления использования отходов лесопиления
Ндостатки древесины:
-горючесть;
-анизотропность;
-ограниченность размерных хар-к;
-пороки
Поэтому нужен поиск новых направлений, чтобы избавиться от этих недостатков (журн. ДОП-1-95,с.17-19 ВИ Бирюков)
НАПРИМЕР:
-производство крупномерных листовых древесных материалов с более однородными свойствами: фанера; древесные плиты из шпона, стружки и волокна. Известно более 600 видов бумаг и картона
- Концепция ЮНГА – ВСЕ в щепу! Из нее делаем любую продукцию
НО…спустимся на землю
Можно выделить:
- непосредственное использование отходов без какой- либо обработки или переработки их;
- использование с помощью механической обработки;
- механико –химическое , энергетическое и биологическое использование. В табл.1.7 в общем виде приведены основные направления исп отходов лесоп
Таблица 1.7
Направления использования древесных отходов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.