Производство клееных пиломатериалов

ПРОИЗВОДСТВО КЛЕЕНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

          Склеивание в лесопильном пр-ве производится главным образом для получения пилопродукции с заданными потребительскими свойствами из попутных низкокачественных  пм, а также коротких отрезков досок, образующихся на торцовочно-сорт линиях .     

          Пм и заготовки путем склеивания превраютя в погонажные изделия, клееные щиты и столярные плиты, детали клееных дер - нструкций и др. Организация цеха кл дер конструкций непосредственно на ЛДП возможна при наличии  камерной сушки пм до влажности не более 10% в производственном помещении с температурой воздуха не более 15⁰ С. При этом возможно решение целого ряда задач по глубокой переработке древесины.

          Продукция: деревянные детали обычных стандартных сеч, щитовые детали, брусья всех видов и клееные дерев констр-ии.

          Ограничения по допуску клееных соединений опр гл образом декоративными требованиями, предъявляемыми к некоторым деталям мебели и декоративным элементам помещений. Применение клееных соединений исключается в некоторых элементах несущих конструкций, разрушение которых может привести к разрушению построек и сооружений.

          Склеивание (сращивание) пм по длине

Для склеивания пм по длине используются следующие клеевые соединения:

 - ритык;

- усовые (на ус) по ГОСТ 9330-76;

- зубчатые клеевые соед-я по  ГОСТ 19414-79

Клеевые соед-я впритык – слабые торцовые соед пм, используются только для монтажных технологических целей, при изготовлении дерев деталей, которые не несут экспл-х нагрузок Прочность такого соед- я пм из древесины хвойных и мягких лист пород не превышает 25%, твердых листв пород -15%от прочности чистой древесины на статич изгиб. Этой прочности достаточно для технологич перемещений деталей и их обработки на обычных ДО станках. Вследствие низкой ударной прочности соединений впритык не допускается сбрасывание клееных деталей, использование бункерных загрузочных устройств и т.п.  Используются при наборе «серединок» столярных плит и щитов, подлежащих облицовке листовыми материалами, в производстве строительных конструкций.

Возможные области применения соед впритык: изг рамок щитовых дверей, щитовых деталей,  встроенных шкафов, кухонной мебели

Усовые соединения (на ус) – наиболее прочный вид торцовых клеевых соед-й, применяются только для особо ответственных изделий.

РИС

 Прочность соединения в зависимости от угла скоса составляет 85…95% прочности цельной древесины при статич изгибе. Существенный недостаток ус соед-й – большие потери др-ны при форм-и скоса, достигающая 10…15% значений толщины или ширины склеиваемых ПМ, что исключает возм- ть применения таких соед-й для склевания коротких досок.(короче 2м). L=(8-12)S – толщины ЗГ.

Возможные обл применения усовых соед-й – изг авиационных деталей, досок корпуса дерев судов, тетив пожатных лестниц и др высоконагруж-х деталей, при изг которых прим-ся др-на без сучков, снижающих прочность пм

Зубчатые клеевые соединения  по прочностным показателям занимают промежуточное положение между соединениями впритык и усовыми соед-ми. В наст время это самый распространенный вид торцовых соединений пм. На рис3.1 показаны основные геометрические параметры зубч сооед-я

Рис.1. Зуюбчатое клеевое соединение:

L-длина шипа; t-шаг соединения; b-затуплние шипа; S-зазор в стыках.

Рис.2. Схемы зубчатых соединений и их параметры.

Основные достоинства  зубчатых  соед- й:

- мин потери др-ны на форм-е соед-й;

-технологичность;                                           

- относительная простота форм –я зубч соед-й

- способнось зубч соед-я заклинваться при кратковременном действии давления прессования и сохранять это давл вне пресса

Прочность зубчатого соединения ависит прежде всего от его геометрич параметров. По этому показателю соед-я подразделяют на конструкционные и неконструкционные

          Нормативы показателей установлены для  деталей с влажностью 12%

Если влажность отлич-ся более чем на 2%, небходим пересчет по формуле

 где- P₁₂ –показатель механического свойства для деталей влажностью 12%; P_w –показатель того же свойства для деталей влажностью W; и - поправочные коэф. для показателей механич свойств.

       См СПр- по ЛП.с 175.  Поправочные коф-ты.

Обязательное условие стабильности прочности констр-го зубч соед-я – поддержание зазора в стыках шипов, а в неконстр-х соед-х необходимо стремиться к получению плотных соед-й, без зазора

                    В зубчатых соединениях неконструкционного назначения показатели прочн-ти устанавливают в стандартах или ТУ на продукцию. Если таких указаний нет, мин уровень прочн-ти  принимают 20 МПа для пм хв пород, 25 МПа-для тверд листв пород и берзы

                    В  зависимости от ориентирования зубч шипов по отнош к сторонам пм различают:  горизонтальные, вертикальные и диагональные и угловые, как было показано выше.                                           

Теоретически прочность всех трех видов одинакова, однако на практике при торцовом прессовании  боковые шипы несколько отгибаются и крайние боковые швы получаются неплотными. При этом уменьшается эффективное поперечного сечения пм в зоне зубчатого соединения, а значит и его  прочность в месте соед-я.                                       Удельный вес боковых шипов в горизон шиповых соед-х-максимальный, а в диагональных –мин-й. (Верх-низ ЗГ)