11 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
БІЗНЕС–ПЛАН ДІЛЬНИЦІ, ЩО ПРОЕКТУЄТЬСЯ
11.1 Організаційний план. Розрахунок кількості обладнання та робочих місць
Загальною розрахунковою величиною лінії є такт лінії, який знаходимо за формулою (11.1):
(11.1)
де Ф – змінний фонд робочого часу, Ф=480 хв;
П – затрати часу на обслуговування лінії;
Nзм – програма лінії в зміну, шт., яку знаходимо за формулою (11.2):
S – кількість змін.
(11.2)
де Nгпр – річна виробнича програма випуску деталей, шт.
шт.
хв.
В поточному виробництві необхідна кількість обладнання розраховується за кожним робочим місцем за формулою(11.3):
; (11.3)
де nр – розрахункова кількість обладнання;
tшт – штучний час на операцію;
τ – такт лінії.
Отриману з розрахунку кількість обладнання округляємо до цілого числа в сторону збільшення. Відношення розрахованої кількості обладнання до прийнятого визначає коефіцієнт завантаження обладнання знаходимо за формулою(11.4):
; (11.4)
Середній коефіцієнт завантаження обладнання на поточній лінії визначаємо за формулою(11.5):
(11.5)
де m – кількість робочих місць на лінії.
Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнтів завантаження обладнання проводимо в таблиці 11.1.
Таблиця 11.1 - Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнтів завантаження обладнання
Найменування операції, Модель верстата |
tшт., хв. |
nр, шт. |
nпр, шт. |
h |
Кзо*h |
Фрезерно-центрувальна |
1,447 |
0,658 |
1 |
0,658 |
0.309 |
Токарно – копіювальна |
1,506 |
0,685 |
1 |
0,685 |
0.321 |
Токарно – копіювальна |
1,842 |
0,83 |
1 |
0,83 |
0.390 |
Горизонтально – свердлильна |
3,9 |
1,77 |
2 |
0,88 |
0.413 |
Центрувальна |
0,451 |
0,205 |
1 |
0,205 |
0,09 |
Токарно – копіювальна |
1,408 |
0,64 |
1 |
0,64 |
0,3008 |
Токарно – копіювальна |
1,794 |
0,816 |
1 |
0,816 |
0,383 |
Зубофрезерна |
9 |
4,09 |
5 |
0,81 |
0,380 |
Шліцефрезерна |
13,76 |
6,25 |
9 |
0,69 |
0,3243 |
Круглошліфувальна |
1,789 |
0,81 |
1 |
0,81 |
0,380 |
Круглошліфувальна |
1,789 |
0,81 |
1 |
0,81 |
0,380 |
Круглошліфувальна |
1,789 |
0,81 |
1 |
0,81 |
0,380 |
Круглошліфувальна |
1,789 |
0,81 |
1 |
0,81 |
0,380 |
Шліцешліфувальна |
13,38 |
6,08 |
9 |
0,67 |
0,314 |
Шліцешліфувальна |
13,38 |
6,08 |
9 |
0,67 |
0,314 |
Розрахуємо середній рівень завантаженості верстатів:
11.2 Стратегія маркетингу. Вибір варіанту механічної обробки
Для економічного обґрунтування розглянемо токарну обробку конічної шестерні. Вихідні дані для порівняння зводимо до таблиці 11.2.
Таблиця 11.2 - Вихідні дані для економічного обґрунтування варіантів
Найменування |
Познач. |
Варіант |
|
Новий |
Базовий |
||
2 |
2 |
3 |
4 |
Програма випуску деталей Обладнання: Найменування Модель Вартість Кількість Площа,м2 Потужність електродвигуна, кВт Норма амортизації, % Штучний час, хв. Машинний час, хв. Розряд робітника ЧТС наладчика, грн/год. ЧТС робочого, грн/год. Вартість електроенергії, грн Норматив затрат на допоміжні матеріали на 1 верстат, грн Норма затрат на утримання 1 м2 виробничої площі в рік, грн Пристосування: Найменування Кількість Вартість Інструмент: Найменування Кількість вартість |
Nр Ц Sпл Nдв На tшт tм СІн СІр Sэ Нвм Нпл
Цпр Цн |
110000 Агрегатно – Свердлильний 12А860 2*75000 2 8*2 12 2*6,7 3,9 3,04 3 1,2 1,0 0,5 700 200 Кондуктор 2 400 Свердло 16 67 |
110000 |
Агрегатно – Свердлильний 12А860 3*75000 3 8*3 12 3*6,7 5,529 4,53 3 1,2 1,0 0,5 700 200 Кондуктор 3 300 Свердло 24 67 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.