Выбор методов производства работ. Принятая технология производства работ. Организация, методы и приемы выполнения операций, входящих в состав технологической карты

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Продолжение  Таблицы 3.1

2.1

Подача цементно-песчаного раствора

1 м3

11,80

2.2

Подача керамзмта

1 м3

17,71

2.3

Подача материалов

100т.

2,02

3.1.2.2 Выбор методов производства работ. Принятая технология производства работ. Организация, методы и приемы выполнения операций, входящих в состав технологической карты.

В состав работ, производимых для устройства кровли входят: очистка основания от мусора, огрунтовка поверхности, устройство теплоизоляции, устройство стяжки, наклейка рулонного материала.

Одна из первых операций при устройстве рулоннных кровель – очистка и огрунтовка основания. Работы начинают с очистки основания от пыли и мусора. Уборка мусора с покрытия производится при помощи компрессора ПКС-4,5, скребков и щеток. Мусор подгребаетя к месту где укреплен желоб и с помощью совков опускается вниз по желобу в контейнеры, установленные внизу.

Огрунтовку основания осуществляется распылением холодного грунтовочного состава. Огрунтовывать поверхность необходимо сплошным слоем без пропусков. Расход грунтовочного состава должен быть не более 800г на 1м2 поверхности основания.

Утепление кровли производится плитами газосиликата. Плиты укладывают на поверхность однородным слоем насухо. При укладке плитных утеплителей следят за плотностью прилегания их к основанию, друг к другу и к смежным конструкциям. Для облегчения укладки плит используются вилочные захваты. Для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений, при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов, укладку плит следует вести «на себя». Доставка плит на кровлю осуществляется при помощи башенного крана.

До начала производства работ по устройству цементно-песчаной стяжки должны быть доставлены на объект строительные машины, инвентарь, инструменты и приспособления. Раствор доставляют на объект автосамосвалами. Он выгружается в поворотные бадьи и подается на кровлю, где перегружается в раздаточные бадьи. Перед устройством стяжек основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Стяжку устраивают полосами шириной до 3м и длинной до 6м, которые заполняют цементным раствором через одну. Стяжку устраивают толщиной 20мм по маячным рейкам, которые устанавливают по выверенным нивелиром отметкам. В стяжках необходимо предусматривать температурно-осадочные швы, разделяющие поверхность раствора на участки не более 6х6м.

Рулонный ковер из наплавляемых материалов можно наклеивать подплавляя  покровный мастичный слой. Для этого используют агрегаты, работающие на жидком топливе (солярное масло), газе (пропан, бутан).

Технология устройства рулонных кровель: конец раскатанного и примерочного полотнища с помощью газовых горелок приклеивают на длину 0,3-0,5м к основанию. На приклеенный конец рулона устанавливают каток раскатчик. Покровный мастичный слой разогревают по линии соприкосновения полотнищ. Когда покровный слой достигнет вязкотекучего состояния каток раскатчик и блок газовых горелок синхронно перемещают, раскатывая и приклеивая рулонный ковер к основанию или ранее приклеенному слою.

Подачу рулонных материалов на кровлю производят при помощи башенного крана.  Наплавляемые рулонные материалы необходимо хранить в металлических контейнерах, в закрытых помещениях или под навесом, обеспечивая защиту от атмосферных осадков и увлажнения. Запас рулонов на кровле здания не должен превышать сменную выработку бригады кровельщиков.

3.1.2.3. Расчет параметров и выбор основных строительных машин.

Подбор башенного крана.

Размеры здания в осях – 40,72х24,9м; толщина наружной стены – 0,66м;  самый тяжелый элемент – плита покрытия 6х1,5х0,22м, вес плиты 2,800т.

1.  Определяем требуемую высоту подъёма крана:

Hтркр=h0+hэ+hз+hс

Hтркр=16,2+0,22+0,5+3=22,92м

2.  Определяем требуемый вылет стрелы:

a=21,3м

b=4м

c=6м

lстртр=21,3+4+3=28,3м

3.  Определяем требуемый грузовой момент:

Mгртр= lстртр×Q

Q=Qэл+qc

qc=0,05 т

Mгртр=28,3×(2, 8+0,05)=80,66 т×м

Принимаем кран КБ-403.

3.1.2.4 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Таблица 3.2 - Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Похожие материалы

Информация о работе