Технология устройства пола в торговом центре "Подземный город". Патентный поиск. Технологическая карта на устройство мозаичных полов

Страницы работы

Фрагмент текста работы

удаляют и производят окончательное втапливание крошки заподлицо с поверхностью бетона. Для этого на поверхностный слой крошки устанавливают легкую высокочастотную виброрейку. В процессе перемещения виброрейки по направляющим вибрация через жесткий лист передается на крошку и на граничный слой цементного теста, разжижая его и осуществляя таким образом одновременное втапливание крошки и заглаживание поверхности.

Вследствие того, что все технологические операции производятся с одной базовой отметки (по направляющим), обеспечивается высокая степень нивелирования поверхности пола по горизонтали и исключается возможность неравномерного втапливания крошки, что в свою очередь значительно облегчает процесс шлифования пола и улучшает его качество. Суммарная поверхность крошки после шлифования составляет 70-80% от площади бетонного основания, что обуславливает высокие декоративные и эксплуатационные свойства поверхности пола.

3.1.2 Патентный поиск на способ изготовления конструкций и изделий из бетонных смесей

E04 G 011/22 

А.Б Вальт, С.Б Коваль, В.Н. Кучин

Челябинский государственный технический университет 

Использование: изобретение позволяет снизить прилипание металлических частей технологического оборудования находящихся в непосредственном соприкосновении с поверхностью бетонных смесей и бетонов.

Сущность: для этого в составе бетонной смеси необходимо наличие солей Na2CO3 и/или K2CO3, которые под действием постоянного тока, пропускаемого через бетонную смесь и бетон, приводят к образованию в приэлектродной зоне газовой прослойки. Изобретение позволяет исключить прилипание при транспортировании и укладке бетонной смеси к кузову автосамосвала, корпусу поворотной бадьи, вибратору и виброрейке, а также решить вопрос по исключению трудоемкой механической ручной очистки электродов при предварительном электронагреве бетонных смесей.

3.1.3 Патентный поиск на опалубку для образования каналов в бетоне, остающейся на месте

E04 G 015/06

В.С. Поляк, К.В. Поляк, Д.В. Поляк

Использование: изобретение может быть использовано в качестве остающейся на месте опалубки при формировании каналов в монолитном бетоне (в нашем случае для прокладки коммуникаций в керамзитобетонном подстилающем слое). Задачей изобретения является сокращение массы опалубочного материала и снижение стоимости опалубки.

Сущность: опалубка содержит опалубочные элементы и силовой каркас, опалубочные элементы выполнены в виде тонкостенного короба. Каркас выполнен из верхнего, нижнего и боковых звеньев, имеющих очертания, близкие к очертанию соответствующих полок короба. Верхнее и нижнее звенья соединены между собой по торцам с одной стороны шарниром, допускающим их взаимный поворот, а с другой - двумя стержнями с фаркопфами, позволяющими менять их длину, и содержат по два параллельных продольных листовых пояса, расставленных на расстояние, близкое к ширине короба, и соединенных поперечными ребрами, наружные кромки последних расположены по внутренней поверхности соответствующей полки короба. Боковые звенья соединены между собой по концам двумя перекрещивающимися стержнями, шарнирно соединенными в месте пересечения. Их концы соединены с боковыми звеньями шарнирными узлами, одна пара из которых соединена между собой дополнительным стержнем с фаркопфом, а другая выполнена с возможностью линейного смещения концов перекрещивающихся стержней вдоль боковых звеньев.

3.2 Технологическая карта

на устройство мозаичных полов

3.2.1Область применения

Технологической картой  на выполнение мозаичных полов предусмотрены следующие работы:

-  устройство гидроизоляционного слоя;

-  устройство керамзитобетонного подстилающего слоя;

-  очистка основания сжатым воздухом с помощью компрессора;

-  приготовление террацевого раствора в бетоносмесителе;

-  устройство сплошных мозаичных полов и терраццевых плинтусов;

-  отделка шлифованием;

-  отделка мест примыканий полов (к стенам, колоннам);

-  перевозка материалов ручными тележками.

3.2.2 Технология строительного процесса

Мозаичные полы выполняем при температуре воздуха на уровне пола, температуре конструкций и укладываемых материалов не ниже 5°С. Для приготовления мозаичных смесей применяем бетон класса  . Размер мраморной крошки не превышает 15 мм и 60% толщины покрытия. Крошка должна быть чистой, без посторонних включений.

Предварительная подготовка включает в себя устройство гидроизоляции для защиты конструкции пола от грунтовых вод и капиллярной влаги.

Далее устраивается керамзитобетонное подстилающее основание толщиной 240 мм.

Основание очищают сжатым воздухом с помощью компрессора и смачивают водой полосами 1,5-2 м. Мусор сметают в кучу и лопатой грузят в тележку для вывоза.

Вынос отметки уровня чистого пола осуществляется следующим образом. Грифелем наносят отметку на высоте 1 м на стене от исходной отметки уровня чистого пола и прикладывают к ней трубку водяного уровня. Затем второй рабочий на расстоянии 6-8 м прикладывает к стене вторую, перемещая ее по вершинам. При совпадении уровня воды в трубке с меткой на стене наносят отметки по периметру помещения. Далее прикладывается рейка-шаблон к меткам и грифелем отмечается положение нижнего уровня. Затем с помощью натянутого шнура с нанесенным на него пигментом наносят на стену линию (уровень чистого пола).

Готовим мозаичную смесь на объекте в бетоносмесителе СО-23Б с объемом готового замеса 6 м3.

При приготовлении мозаично-бетонного раствора рабочий отвешивает необходимое количество пигмента, высыпает его в ведро и лопатой наполняет два ведра цемента; второй рабочий наполняет три ведра крошкой различных фракций. Затем все ранее приготовленное высыпают в бетоносмеситель и заливают водой. Далее засыпают в бетоносмеситель ½ ведра цемента и 3½ ведра крошки.

После перемешивания выгружают мозаичный раствор в ручную тележку и доставляют к месту укладки.

Укладывают мозаичные смеси на очищенный и разбитый на карты нижний слой. Контуры карт обозначают мелом и по этим линиям на раствор устанавливают латунные жилки толщиной 3-5 мм. Верх жилок тщательно выверяется и устанавливается на отметке чистого пола с учетом последующего съема, в процессе шлифования слоя покрытия. По мере расстановки жилок ведут и укладку мозаичной смеси, выравнивая ее по жилкам, которые используют в качестве маячных реек. Для получения ровной поверхности смесь заглаживают стальной гладилкой. В местах примыкания полов к колоннам укладывают жилки или прокладки из толя, предотвращающие деформацию покрытия при осадке здания. Ровность поверхности периодически проверяют правилами, опирая их на жилки. Обнаруженные при заглаживании впадины заполняются смесью, а бугры удаляются. При перерывах в укладке смеси кромку затвердевшего покрытия промывают водой. В местах рабочих швов смесь уплотняют и заглаживают, пока стык не станет незаметным. Для обеспечения декоративных свойств и повышения физико-механических свойств мозаичного покрытия производят съем его поверхностного слоя. Оптимальная толщина снимаемого слоя 3-4 мм.

К обработке мозаичного покрытия приступают по достижении цементным камнем прочности, при которой исключается возможность выкрашивания заполнителя - это при возрасте смеси около 4-5 дней. Для ускорения процесса обработки в качестве смачивающей жидкости используют водные растворы поверхностно-активных веществ (0,1-0,2 %-й раствор углекислого натрия), а не воду. Смачивающую жидкость подают в зону обработки из емкости по рукавам с отрегулированным расходом так, чтобы жидкость тонким слоем покрывала поверхность. Применяют дополнительную посыпку песка на обрабатываемую поверхность, который способствует более интенсивному съему покрытия.

Шлифование производят ручными шлифовальными машинками ИЭ-6103, рабочие органы которых оснащены абразивными инструментами. Толщина снимаемого слоя при шлифовании контролируется. Для этого в покрытие засверливают лунки диаметром 5-6 мм,  глубиной 2-10 мм. По изменению глубины лунки судят о толщине снятого слоя. После окончания шлифования лунку заполняют цементным тестом.

При шлифовании шлак с обрабатываемой поверхности убирают вручную скребками.

Мозаичные полы должны твердеть во влажных условиях в течение 7-10 суток. Для этого применяют опилки, смоченные водой. После снятия опилок в местах примыкания к стенам,  колоннам устраивают плинтуса из цементно-песчаного раствора. Перед сдачей в эксплуатацию мозаичный пол покрывают специальной мастикой или воском.

3.2.3 Определение объемов работ

Сведем выполняемые работы в таблицу 3.1

Таблица 3.1 - Ведомость определения объемов работ

п/п

Наименование работы

Единица измерения

Количество

Эскиз

1

2

3

4

5

4

 

1

 
1

Устройство гидроизоляции

100 м2

47,88

1. Мозаичное покрытие

2. Цементно-песчаная стяжка 3. Керамзитобетонное подстилающее основание

4. Гидроизоляция

2

 
2

Устройство и подготовка основания

100 м2

23,94

3

 
3

Укладка, разравнивание и уплотнение готового раствора (цементно-песчаной стяжки)

100 м2

23,94

4

Приготовление мозаичной смеси в бетоносмесителе

1 м3

47,88

5

Установка латунных жилок

1 м

22,57

6

Устройство мозаичного покрытия

1 м2

23,94

Окончание таблицы 3.1

1

2

3

4

5

7

Устройство плинтусов из терраццевого раствора

1 м

438

8

Отделка мозаичных покрытий шлифованием

1 м2

2394

9

Отделка мест примыканий пола к стенам и колоннам

1 м

438

10

Перевозка материалов ручными тележками

1 т

306,96

Далее определим затраты труда и заработной платы, а также нормативный состав звена (таблица 3.2).

Таблица 3.2 - Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Обоснование

Наименование работ

Объем работ

Трудоемкость

Расценка

Состав звена

Ед. изм.

Объем

На ед.,

чел.ч

маш.ч.

На весь объем,

Чел.ч

Маш.ч

На ед.,

Руб-коп

На объем,

Руб-коп

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Е1-21

Перевозка материалов тележками

1 т

307

1,1

337,66

0-70,4

216-10

Подсобный рабочий

2р-1

Е7-3

Устройство гидроизоляции

100 м2

47,88

3

143,64

2-01

96-24

Гидроизолировщик

3р-1

2р-1

Е19-38

Устройство бетонного подстилающего слоя

100 м2

23,94

13,5

323,19

9-05

216-66

Бетонщик

3р-1,

2р-1

Е11-11

Устройство цементно-песчаной стяжки

100 м2

23,94

35,6

852,26

28-16

674,15

Бетонщик

4р-1,

3р-1

Е19-41

Подготовка бетонного основания

100 м2

23,94

6,7

160,4

4-29

102-70

Бетонщик 2р-1

Е19-53

Приготовление терраццевого раствора в бетоносмесителе

1 м3

47,88

2,6

124,49

1-74

83-31

Машинист бетоносмесителя передвижного

3р-1, бетонщик

2р - 1

Окончание таблицы 3.4

Е19-29

Устройство мозаичных полов

а) устройство жилок латунных

б) устройство сплошного пола

Облицовщик-мозаичник

4р-1,

2р-1

1 м

2257

0,07

157,99

0-05

112-85

1 м2

2394

0,93

2226,4

0-66,5

1592-01

Е19-50

Устройство плинтусов из терраццевого раствора

1 м

438

0,43

188,34

0,34

148-92

Облицовщик-мозаичник

4р-1

Е19-30

Отделка мозаичных полов

1 м2

2394

0,23

550,62

0-18,2

435-71

Облицовщик-мозаичник

4р-1

Е19-30

Отделка мест примыканий к стенам и колоннам

1 м

438

0,14

61,32

0-11,1

48-62

Облицовщик-мозаичник

4р-1

3.2.5 Контроль качества

Высокое качество, со всеми положительными сторонами, мозаичных полов может быть получено лишь при строгом соблюдении технологии выполнения работ по их устройству.

Контроль качества и приемку работ проводят до закрытия предыдущего слоя вышележащим.

При приемке проверяют ровность и горизонтальность поверхности, размеры элементов пола, правильность примыкания пола к вертикальным конструкциям, несущую способность покрытия.

Ровность и горизонтальность поверхности пола проверяется во всех направлениях уровнем и прикладыванием двухметровой рейки.

Подстилающий бетонный слой не должен иметь неровностей, превышающих 10 мм.

Покрытие не должно иметь трещин, выбоин, незаполненных и выступающих мест.

Качество выполненных работ будет гарантировано контролем на каждом этапе их производства.

3.2.4 Техника безопасности

Все рабочие, занятые на устройстве полов, должны быть ознакомлены с организацией рабочего места, обучены правильному обращению с материалом, машинами и ручным инструментом. Рабочим должна быть выдана спецодежда (комбинезоны, рукавицы, наколенники).

Для работы с электроопасным оборудованием рабочим выдается резиновая обувь и перчатки.

Все электропровода должны быть тщательно изолированы, а электрические аппараты и электродвигатели защищены от попадания в них посторонних предметов. Во время перерыва и окончания работы электродвигатели должны

Похожие материалы

Информация о работе