Способ устройство мозаичного пола осуществляется следующим образом.
На изготовленное основание предварительно устанавливаются и выверяются направляющие рейки. На образованную таким образом площадь между рейками укладывают бетонную смесь пластичной консистенции. Затем при помощи виброрейки, которую передвигают по направляющим, производят разравнивание и уплотнение бетонной смеси. На подготовленное бетонное основание с помощью специального устройства, также передвигая его по направляющим рейкам, наносят слой мраморной крошки с различной фракцией 2,5-15 мм, обеспечивая при этом толщину слоя 10-15 мм. После нанесения слоя крошки на обрабатываемую поверхность накладывают отсасывающий мат, который через коллектор подключают к вакуум-агрегату. По периметру кромок отсасывающий мат втапливают в бетонное основание с помощью специальной металлической рамки., обеспечивая плотный контакт рабочей поверхности мата с бетоном, после чего включают вакуу-агрегат. При этом мат плотно обжимает поверхность крошки и, воздействуя на нее с давлением, соответствующим степени разряжения, производит ее одновременное втапливание в бетон практически на 2/3 толщины крошки. Одновременно при вакуумировании происходят процессы обжатия крошки. Время вакуумирования составляет 1-1,5 минуты на 1 сантиметр толщины бетонного основания. После окончания вакуумирования, отсасывающий мат удаляют и производят окончательное втапливание крошки заподлицо с поверхностью бетона. Для этого на поверхностный слой крошки, которая уже втоплена на 2/3 толщины и обжата бетоном, устанавливают легкую высокочастотную выброрейку. В процессе перемещения виброрейки по направляющим вибрация через жесткий лист передается на крошку ина граничный слой цементного теста, разжижая его и осуществляя таким образом одновременное втапливание крошки и заглаживание поверхности.
В следствии того, что все технологические операции производятся с одной базовой отметки (по направляющим) обеспечивается высокая степень нивелировки поверхности пола по горизонтали и исключается возможность неравномерного втапливания крошки, что в свою очередь значительно облегчает процесс шлифования пола и улучшает его качество.
Соблюдение этих технологических параметров обеспечивает втапливание крошки с ее минимальным погружением в бетон, т.е заподлицо с его поверхностью, не изменяя при этом ее положения. Вследствие этого суммарная поверхность крошки после ее шлифования составляет 70-80% от площади бетонного основания, что обуславливает высокие декоративные и эксплуатационные свойства шлифовальной поверхности пола.
УДК 691.327.32
3.1.2 Научно-исследовательская работа на тему «Использование отходов литейных производств машиностроительных предприятий в строительстве».
Утилизация промышленных отходов является одной из важнейших проблем современности. Решение этой проблемы с одной стороны способствует улучшению экологической обстановки в городе, а с другой стороны, способствует более интенсивному развитию других отраслей промышленности, которые эти отходы используют в качестве сырья.
Заводы сборного железобетона г. Бобруйска выпускают в год более 300 тыс.м3 железобетонных конструкций. Для выпуска такого объема конструкций требуется около 150 тыс.м3 мелкого заполнителя. Как правило, в качестве мелкого заполнителя бетонных смесей используется природный кварцевый песок, поставляемый на предприятия города из местных карьеров. Однако, уже сегодня заводы сборного железобетона города и области испытывают затруднения с этим мелким заполнителем. В дальнейшем, в связи с ростом жилищного и промышленного строительства, эта проблема еще больше обострится. Потребуется поиск новых карьеров строительных
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
