4.2. Технологическая карта на устройство самонесущих стен
из легких бетонных блоков и забора.
4.2.1– Область применения:
Технологическая карта разработана на кладку самонесущих стен, при строительстве Административного трехэтажного здания с подземными гаражами в городе Бейруте (Ливан), работы осуществляются в летний период. В карте рассматривается процесс каменной кладки наружных стен толщиной 20 см. без облицовки и кладки конструкций столбов забора. Данные по трудозатратам взяты по единым расценкам Беларуси.
4.2.2– Технология и организация строительного процесса.
1. До начала строительства самонесущих стен необходимо:
– выполнить все работы по возведению подземной части здания, покрытия и перекрытия;
– устроить освещение всей территории площадки, проездов и рабочих мест;
– подготовить и установить в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ;
– получить и завести необходимые материалы для ведения кладки стен;
– разместить на строительной площадке машины, материалы и подъемно- транспортное оборудование;
– оградить или обозначить опасные зоны работы грузоподъемных машин.
2. Кладка стен здания ведется последовательно по захваткам в порядке, указанном на схеме (см. графическую часть).
Для производства кладки стены разбиваются по вертикали на ярусы. Первый ярус имеет высоту 6 рядов или 1,2 м.; второй и последующие ярусы – по 1,2 м. Кладка первого яруса производиться без установки подмостей.
После завершения кладки 1-го яруса до начала кладки 2-го яруса устанавливаются подмости на высоту 1,05 м от уровня перекрытия.
Кладка третьего яруса начинается после поднятия подмостей при помощи телескопических стоек на высоту 1,95 м.; применяются подмости типа Руффеля с шириной настила 2,5 м. Цементно-известковый раствор для кладки должен быть применен до начала схватывания. Применение залежавшегося раствора запрещается, если даже он обновлен вяжущим материалом.
Растворы должны обладать достаточной подвижностью и водоудерживающей способностью в момент укладки. Консистенция раствора в зависимости от его назначения должна соответствовать осадке конуса строго ЦНИЛПТП: 8-10 см (при применении в растворе тяжелого песка) или 9-11 см (при применении легкого песка) для осуществления горизонтальных швов, а так же заделки вертикальных швов. Горизонтальные и вертикальные швы кладки должны выполняться под лопатку на подвижном пластичном растворе. Кладка выполняется без расшивки швов для обеспечения последующего сцепления кладки с отделкой. Разрывы в кладке, выполняемые ярусами высотой 1,2 м., допускаются, начиная с расстояния не менее 1,25 м. от ближайшего примыкания стен, а вверху – заканчивать не менее 0,25 от этих мест.
Не допускается производить подсечку камня на кладке и подвергать свежую кладку ударам.
Составы строительных растворов
Марка р-ра |
Марка цемента |
Состав р-ра по объему |
Расход материалов на 1 м3 р-ра |
|||||
цемент |
Известковый шлом |
песок |
Цемент в кг |
Известь сух. в кг |
Песок в м3 |
|||
1. Для кладки в сухих условиях |
||||||||
25 |
300 |
1 |
0,7 |
6,5 |
170 |
65 |
0,92 |
|
400 |
1 |
0,7 |
7,5 |
150 |
80 |
0,92 |
||
2. Для кладки во влажных условиях |
||||||||
25 |
300 |
1 |
0,8 |
7,0 |
160 |
70 |
0,92 |
|
400 |
1 |
1,0 |
8,0 |
140 |
80 |
0,93 |
||
1. Вертикальность поверхностей и углов кладки, а так же горизонтальности ее рядов проверяется не реже 2 раз на 1 м высоты кладки с выравниванием обнаруженных отклонений. Обнаруженные отклонения осей конструкции должны устраняться в уровнях междуэтажных перекрытий.
2. Балки легкобетонные на строительную площадку завозятся автотранспортом и складируются штабелями на специально отведенных площадках (см. графическую часть) с учетом запаса на 7-8 дней. Транспортирование материалов к рабочему месту производится в следующем порядке:
а) камни в поддонах краном подаются к рабочему месту;
б) раствор для кладки завозится автосамосвалами и выгружается в две бадьи, а потом краном подается к рабочему месту и разгружается
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.