-коэффициент готовности-0 , 88;
-система подачи-БСП.
Техническая характеристика механизированной крепи М137:
-вынимаемая мощность пласта-0,8 – 1,4 м;
-сечение лавы в свету- 1,58-3,44 м2;
-скорость крепления лавы-2,9 м /мин;
-коэффициент готовности-0 ,87;
-давление на почву-1,0 МПа;
-шаг установки-1 ,5 м;
-сопротивление секции крепи- 6520 кН;
Техническая характеристика забойного скребкового конвейера СП87ПМ:
-скорость движения цепи-1 ,4м /с;
-производительность- 600 т /ч;
-максимальная длина-200м;
-угол наклона до 35°.
Для перегрузки угля с забойного конвейера на участковый ленточный конвейер применяем скребковый конвейер–перегружатель ПТК2У, который расположен на ярусном конвейерном штреке.
Техническая характеристика штрекового скребкового конвейера-перегружателя:
-скорость движения цепи-1, 4 м/с;
-производительность-760 т/ч;
-максимальная длина-51 м;
-угол наклона<15°.
Для транспортировки угля на главный откаточный штрек, откуда он ленточными конвейерами перемещается к околоствольному двору применяем ленточный конвейер типа 2ЛТ100У.
Техническая характеристика ленточного конвейера:
-скорость движения ленты-2,5 м /с;
-производительность-850 т/ч;
-максимальная длина-1500 м;
-угол наклона при транспортировании: вниз- до 10о
вверх- до10о.
Для поддержания сопряжения лавы с конвейерным и вентиляционным штреками применяем крепь сопряжения ОКСА-1У:
- рабочее сопротивление стойки-2400 кН;
- число гидростоек-4-6;
- шаг передвижки крепи-0 ,7 м;
- высота минимальная-2090 мм;
- высота максимальная-3560 мм;
- длина крепи по почве-6320 мм;
- длина крепи по кровле-8240 мм;
Для питания жидкостью гидросистемы и создания в ней необходимого давления используем насосную станцию СНТ-32 которая располагается на энергопоезде.
Техническая характеристика насосной станции:
-номинальное давление-32 МПа;
-номинальная подача-100 л/мин;
-объем бака-140 л;
-мощность электродвигателя-55 кВт;
-масса-3240 кг.
На конвейерном штреке расположен энергопоезд лебедка а также укладывается рельсовый путь (ширина колеи-900 мм) который предназначен для выполнения вспомогательных операций (доставка лесоматериалов смазочных материалов и др.).
5.Параметры концевых участков лавы.
Обоснование необходимости создания ниш в лаве.
Ниш у конвейерного штрека нет, так как сечение выработки в свету позволяет вынести приводную головку забойного конвейера так, чтобы она не мешала шнеку комбайна до конца снять полосу угля. Также на создание ниш в лаве влияет конструкция комбайна. У комбайна РКУ10 шнеки разнесены по сторонам и обеспечивают обработку забоя за пределами корпуса комбайна.
Рис.2.Обоснование работы комбайна без ниш.
Самозарубка комбайна.
Самозарубка комбайна бывает фронтальная (при наличии у исполнительного орана комбайна торцевых зубков) и фланговая. Для комбайна РКУ10 наиболее применима зарубка комбайна «косым заездом» (рис. 3). Данная схема позволяет сократить время концевых операций и, следовательно , увеличить количество циклов , выполняемых в смену (в сутки).
Рис. 3. Схема зарубки комбайна «косым заездом».
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.