Тепловой расчёт гидропередачи стенда, страница 5

Площадь теплообменника АТ вычислено из условия получения желаемой установившейся температуры масла , Сº:

,                             (6.24)

где kТ – средний коэффициент теплоотдачи теплообменника, принято kТ = 30   Вт/(м2×0С) [18].

                          (6.25)

.

Производительность вентилятора QВ , м3/с, определено из равенства мощности теплового потока, отдаваемой маслу и получаемой воздухом:

cжρжQж(TTвхTTвых ) = cвρвQв (TввыхTв),                             (6.26)

где (ТТвх- ТТвых ) - разность температуры масла на входе и выходе теплообменника,  ТТвх - ТТвых =°С ; св - удельная теплоемкость воздуха, = 1000 Дж/(кг×0С); rв - плотность воздуха, rв =1,2 кг/м3 ; Qв – расход воздуха, ; Tввых – температура воздух на выходе ,°С.

Тввых находится посередине интервала:

ТВ < Тв вых < ТТвых ≈ Ту ),                                        (6.24)

При Тввых=55°С и ТТвх - ТТвых =1°С по формуле (5.23) полуено:

.

Рисунок 6.4 - Температурный цикл работы стенда с теплообменным аппаратом

Таблица 6.7 – Характеристики этапов температурного цикла при использовании теплообменного аппарата

Этап

Продолжительность, мин

Температура, 0С

1. Подготовительный – T1=f(t1)

31,2

20 ® 45

2. Рабочий – T2=f(t2)

14,6

45  ® 55

3. Промежуточный – T3=f(t3)

17,6

55 ® 45

Количество испытуемых гидроцилиндров по формуле (6.22) с учётом данных таблиц 6.5, 6.7:

.

6.8.4 Температурный цикл работы стенда при использовании теплообменного аппарата и увеличении объёма бака

Температурный цикл работы стенда при использовании теплообменного аппарата и увеличении объёма бака вдвое показан на рисунке 6.5. Характеристики этапов температурного цикла при использовании теплообменного аппарата и увеличении объёма бака вдвое приведены в таблице 6.8.

Рисунок 6.5 - Температурный цикл работы стенда с теплообменным аппаратом и увеличении объёма бака вдвое

Таблица 6.8 – Характеристики этапов температурного цикла при использовании теплообменного аппарата и увеличении объёма бака вдвое

Этап

Продолжительность, мин

Температура, 0С

1. Подготовительный – T1=f(t1)

63

20 ® 45

2. Рабочий – T2=f(t2)

25

45  ® 55

3. Промежуточный – T3=f(t3)

33

55 ® 45

Количество испытуемых гидроцилиндров по формуле (6.22) с учётом данных таблиц 6.5, 6.8:

.

6.9 Расчет непрерывной работы стенда на масле ShellTellusT15

Так как масло Shell Tellus T15 при +20˚С (комнатная температура) имеет вязкость 36 сСт, то предварительный прогрев масла не требуется.

Диапазон вязкости принят в интервале 36-18сСт. Температура масла соответственно 20-45 0С.

Максимальное время непрерывной работы стенда tmax  по формуле (6.20) при Tmax=45 0C , приведено на рисунке 6.6.

Максимальное время непрерывной работы стенда tmax  по формуле (6.20) при Tmax=45 0C и при увеличении объёма бака вдвое, приведено на рисунке 6.6.

Из рисунка видно, что максимальное время непрерывной работы стенда (кривая Т1) при объёме бака VБ = 0,2475 м3 составляет tmax=2180 с.

Максимальное время непрерывной работы при увеличении объёма бака вдвое (кривая Т3), составляет tmax=3800 с.

Выводы

Принято решение увеличить объём бака вдвое.

При увеличении производственной программы ремонта гидроцилиндров, в конструкции насосной станции стенда предусмотрено место для монтажа теплообменного аппарата, параметры которого определены в пункте 6.7.3.

Рисунок 6.6 – Температурный цикл непрерывной работы стенда на масле Shell Tellus T15