9 буровых станков: СБШ-250 МН – 7 шт., «TAMROK»D60KS(гидравл.)-2 шт.
66 автосамосвалов БелАЗ: 7512А-18шт.,75131-13 шт.(130 т.), 7519 – 7шт.(110 т.),75145-2 4шт.(120 т.),7548 – 4 шт.
Парк экскаваторов имеет
срок эксплуатации от 1 до 21 года, буровых станков от 1 года до 12 лет.
Среднегодовая производительность экскаваторов по добыче горной массы составляет
1111,9 т. 
, станков 53,6 т.м., грузооборот
составляет 196959 т.ткм.(объем грузоперевозок 48899,3 т.т)
Промышленные запасы руды на 01.01.2004г. составляют на Коашвинском карьере 231,1 млн.т., на Ньоркпахкском карьере 29,9 млн.т.,(включая Суолуавский участок 6.4 млн.т), месторождение Олений ручей 21 млн,т.
На карьере имеются перегрузочные склады руды емкостью более 1,5 млн.т. Горные работы ведуться с применением БВР, бурение производиться станками СБШ-250 МН-32 и «ТАМROK» D60KS, взрывание промышленными ВВ, «Амфоремом», «Грамфоремом», зарядка ручная (30%), зарядными машинами СЗМ-8,СЗМ-10.
На Коашвинском карьере горные работы ведутся с выполнением ряду мероприятий по водоотливу и осушению. Откачка карьерных вод производится:
-из
водопонизительных скважин, расположенных по бортам карьера насосами ЭЦВ в
количестве 38 штук (средняя производительность – 60 /час)
-из
основного зумпфа(гор.+100м) 6 тандемами «Flught CP3311» (сред.производительность 1150 /час каждый)
-из
промежуточного зумпфа (гор.+170м) насосами ЦН-1000/180-3 (сред.
Производительность 710 / час каждый).
Насосное
оборудование и объем водосборника рассчитан на нормальный водоприток в объеме
6343 м3/час. При поступлении максимального притока 12523 м3/час в течение 3
суток допускается затопление дна карьере на 5 суток. Объем откачивания воды
карьерным водоотливом и скважинами понижения 51,77 млн.
Численность работающих на руднике -1327 чел.
Кировский рудник
Рудник вскрыт: стволами (11), автосъездами, штольнями.
Рудник был основан в 1929 г. на Кукисмичоррском месторождении. Месторождение имеет линзовидную форму. В 1976 г. был открыт дробильно - доставочный комплекс, в его состав входят: вагонетки, грузовые опрокидыватели, две линии конвейеров, дробилка. Принцип действия: руда после взрыва вагонетками подвозится на круговой опрокидыватель, оттуда она по пластиковым конвейерам поступает в дробилку. Руда подается с отметки 160 м. В 1989 г. он был объединен с Юксопорским рудником.
На руднике используются машины типа ГС 205-220, взрывчатка - грамоний, проветривание шахт производится вентиляторами, уборка после взрывания также производится машинами.
Диаметр скважин »105 мм. Сечение буровых выработок 5x4,5. Падение шахты составляет 35 -70°.
На руднике шестичасовая рабочая смена, так как производится массовый взрыв руды. За раз отбивают руду от 600 т до 1000000 т, откатка производится электровозами. Один состав нагружен на 50 - 60 т.
Подготовка взрыва производится двумя способами: ортовым и штрековым. Ортовая подготовка взрыва производится на один питатель, а штрековая на один откаточный орт, он производится на несколько питателей.
В настоящее время содержание апатита в руде в среднем составляет 13,8% (оно колеблется от 6% до 25 % через 200 - 250 м).
Самая низкая отметка шахты 0 м.
Рудник обеспечивает АНОФ - 2.
Запасы руды « на 100 лет.
Апатито - Нефелиновая обогатительная фабрика №3
Фабрика спроектирована для переработки апатито-нефелиновых руд восточной и частично северной групп хибинских месторождений со средним содержанием апатита 13,6%.
В основу проекта положена флотационная система, общепринятая для фабрик ОАО "Апатит".
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.