Ответы на вопросы № 1-24 к экзамену по дисциплине "Теория и технология электроплавки стали" (Как можно интенсифицировать период расплавления? Для чего в коррозионностойких марках стали предусмотрены хром и титан?), страница 3

16.Какая существует зависимость между содержанием водорода в расплавленнм железе и в газовой фазе.

Растворимость Н₂ описана уравнением Сиверса,т.е определяется давлением водорода в газ.фазе..Н₂ в жид.стали обладает большей подвижностью и в результате вакуумирования значительная его часть быстро удаляется.

17.С какой целью вводят чугун в состав шихты плавки на ломе из углеродистых сталей.

Чугун вводят в состав шихты плавки на ломе из углеродистых сталей для того,чтобы науглераживать.Чугун лучше усваивается,чем кокс(>60%)Из кокс С выгорает.

18. Плотность железа в жидком и в твердом состояниях.

Плотность жидкого Fe=6,7-6,8г/см³(Т=1600-1650С).Твердое Fe при комнатной Т-ре=7,8 г/см³.На плотность большее влияние оказывает С,снижая её.Поэтому :обычный жидкий чугун 6,2-6,4 г/см³,твердый чугун при комнатной Т-ре 7,2г/см³;плотность жидкой стали 6,5-6,6 г/см³;твердая сталь при комнатной т-ре 7,5-7,6 г/см³.

19.Что такое флюс.

Разжижающая добавка для шлакообразования.Флюс-добавочный материал.Всталеплавильном пр-ве используют:известняк;известь(свежеобоженная85-90%СаО);боксит(20-30%Al₂–снижает т-ру плавления основного шлака,повышающего его жидкоподвижность и ускоряющего шлакообразования,кварцит,шамотный бой,плавиковый шпат-используется для ускорения растворения извести в основном шлаке и повышение жидкоподвижности шлака.

20.В какую сторону (вправо или влево) будет протекать реакция при повышении давления?Р

Чем выше давление в агрегате,тем затруднительнее условия образования и выделения пузырьков.

21.Классификация технологий производства сталей в электропечах:кислый-основной процессы;ДШП-ОШП.В чем отличия.

Шлаки в к-рых преобладают основные окислы(СаО,MnO,FeO),называют основными,а шлаки в к-рых преодладают кислотные окислы ( SiO₂,P₂O₅)-кислые.В зависимости от хар-ра шлаков и процессы называют основными или кислыми.Обычно и хар-р огнеупорных материалов,из к-рых сделана ванна,соотв.хар-ру процесса.Длительность поавки в кислой печи меньше,т.к отсутствует восстановительный период;меньше расход энергии.При ОШП также отсутствует восстановительный процесс,выплавляют стали упрощенного сортамента мартеновского сортамента.Применяют продувкуО₂,подаваемым ч/з фурму(ч/з свод)Технология плавки с окислительным и восстановительным периодом наз-ся ДШП.Выплавляют высококачественные стали-электропечного сортамента.По ходу плавки вначале(период плавления  и окис-ый)в печи наводят окис-ый шлак,а затем его сливают и в восстановительном периоде наводят новый(второй)шлак,не содержащий оксидов Fe.(Технология ОШП позволяет сократить длительность плавки,расход эл.энергии,огнеупоров и шлакообразующих).

22.Шихтовые материалы для ДШП.

Шихта состоит на 90-100% из ст.лома.Для повышения содержания С в шихту вводят чугун(<10%),также электродный бой или кокс.Общее их кол-во должно быть таким,чтобы сод-ие С в шихте превышало нижний предел его содержания в готовой стали на 0,3%-0,5%.Этот предел несколько снижается при росте емкости печи.Чтобы совместить удаление части Р с плавлением шихты в завалку рекомендуется давать 2-3% извести.

23.С какой целью выжигают углерод в окислительный период при ДШП.

Цель:дегазация,дефосфорация,усреднение Т-ры,удаление неметаллических включений,перемешивание Ме и усреднение хим.состава.В ДСП нагрев идет в основном от дуги.

24.Для чего в коррозионностойких марках стали предусмотрены хром и титан.

Cr-в коррозионностойких марках сталей при содержании не <12% придает коррозионные свойства. Ti-разрушает карбиды Cr,т.к они являются источником основного дефекта коррозионностойких сталей.Наличие Титана должно быть в 5раз выше,чем содержание. Для получения стали,стойкой к коррозии,её необходимо легировать такими элементами,к-рые подвергаются пассивации в агрессивных средах.Пассивация образования на пов-ти Ме слоя,тормозящего процесс коррозии.Основным легирующим элементом,оказывающим значительное положительное влияния на пассивационные  корки Fe иNi яв-сяCr.При введение Cr в Fe в кол-ве 10-12% наступает скачкообразное увеличение электродного потенциала,которое переводит сталь в класс коррозионных материалов.При данном повышении концентрации Cr наблюдается постепенное наращивание стойкости. Наиболее распространенным снижением борьбы с межкристаллической коррозией(быстрое избирательное растворение границ зерен Ме,к-рое сопровождается потерей прочности и пластичности)является введение в сталь стабилизирующих добавок Ti,Nb,Ta,имеющих более  близкое сродство к С,чем Сr.Введение этих элементов позволяет предупредить выделение карбидов Cr.