Классификация ферросплавных процессов. Физико-химические основы получения ферросплавов. Производство силикокальция силикотермическим процессом. Производство углеродистого феррохрома, страница 4

При введении флюса:

1)  Уменьшается вязкость шлака

2)  Снижается (или повышается) температура плавления шлака

3)  Уменьшается концентрация в ферросплаве примесей, что приводит к более полному извлечению ведущего элемента и повышению качества ферросплава.

Бесфлюсовый способ может быть осуществлен при использовании высококачественных руд и концентратов с низким содержанием фосфора и других примесей.

Выбор варианта технологии плавки с введением флюса в шихту или плавки без флюса определяется качеством получаемого ферросплава, его экономичностью, возможностью повышения производительности печи.

Углеродотермический процесс

Восстановителем оксидов является твердый углерод

В общем виде суммарные реакции могут быть представлены следующим образом:

2/y MexOy+2C=2x/yMe+2Co+H

2/yMexOy+(2+2x/z)C=2x/yzMezCy+2CO+H

Главная особенность этих процессов состоит в том, что они из продуктов восстановления является монооксид углерода, удаление которого из ванны печи обеспечивает необратимость реакции.

Прочность любого оксида определяет изменения Гиббса и его образование

РИСУНОК ………….

Углеродом могут быть восстановлены все элементы из их оксидов при высоких температурах процесса, так как химическое сродство углерода к кислороду с повышением температуры увеличивается.

Углерод имеет невысокую стоимость, при этом возможность использование углеродистых материалов различного качества.

К недостаткам углерода как восстановителя относятся два фактора:

·  При восстановлении оксидов образуются карбиды элементов, поэтому при небольшой концентрации кремния сплавы содержат повышенное количество углерода

·  Реакции восстановления оксидов протекают с поглощением большого количества тепла, поэтому требуется применение электрических дуговых печей большой мощности.

Силикотермические восстановление

Силикотермическое восстановление оксидов металлов происходит по реакции

2/y MexOy+Si=2x/yMe+SiO2-His

Восстановление оксидов кремнием ведут применением комплексных передельных ферросплавов типа Me-Fe-Si, где Me-Mn, Cr.

В силикотермических процессах кремний в качестве восстановителя используют в виде силикомарганца, ферросилиция, ферросиликохрома и др., которые предварительно получают восстановлением кремнезема углеродом.

При использовании таких сплавов вводится в получаемый ферросплав ведущий элемент Me, восстановленный углеродом на первом переделе.

Технологическая схема производства низкоуглеродистых ферросплавов включает стадию выплавки передельных сплавов: силикомарганца и ферросиликохрома.

В некоторых случаях в качестве восстановителя при силикотермическом процессе применяют ферросилиции марок СФ75 или ФС65 (выплавка ферровольфрама, ферромолибдена, феррованадия и др.).

Кремний в качестве восстановителся может использоваться и при восстановлении оксидов элементов, обладающих более высоким химическим сродством с кислородом.

При этом удовлетворительное извлечение ведущего элемента достигается введением в шихту избыточного количества кремния, поэтому конечный продукт получают с высокой концентрацией кремния (силикотермический и силикокальции и др.)

Кремний, может служит восстановителем для Cr2O, MnO, MoO3, Wo3, V2O3 и др.).

Восстаносление оксидов кремния сопровождается выделением тепла, которого недостаточно для ведения внепечного силикотермического процесса, поэтому применяют электропечи небольшой мощности (2500 – 7000 кВА).

Кремний как восстановитель имеет следующие недостатки:

·  Образование кремнезема, необходимость введения флюсов. Введение флюса увеличивает кратность шлака.

·  Сплавы получаются с повышенным содержанием кремния, образуются отрицательные отклонения от Рауля.

·  Высокую стоимость.

Алюминотермическое восстановление

Протекает по реакции:

2/yMexOy+4/3Al=2x/yMe+2/3Al2O3-H

Сопровождается значительным изменением энергии Гиббса, поэтому процесс протекает с высоким полезным извлечением ведущего элемента.

Основные особенности:

·  Выделение значительного количества тепла