Техника безопасности при приготовлении жидкого металла в индукционных печах

свободному передвижению по площадке и должны находиться на специально отведенных местах.

7.11. Запрещается проводить работы, связанные с соприкосновением инструмента с шихтой в печи или с расплавом, с инструментом, не имеющим изоляции по длине захвата.

7.12. Перед взятием проб металла инструмент для взятия проб  должен  быть хорошо прогрет.  Выбивать пробу из стаканчика только после полного застывания  металла. При раскислении стали алюминием пользоваться защитным сетчатым головным щитком НС или КС и бесцветным прозрачным щитком НБТ по ГОСТ 12.4.023-84.

7.13.  Во  время работы не допускается присутствие посторонних  лиц на  рабочей площадке.

7.14.  Все операции,  связанные с прикосновением к тиглю (загрузка, шихты,  взятие проб, снятие шлака, измерение температуры и другие) проводить при снятом с индуктора напряжении. Опираться на корпус печи во время ее работы запрещается.

7.15.  Систематически следить за состоянием индуктора и .проводить  обдувку его сжатым воздухом для предупреждения образования капель  воды на витках.

7.16.  Не  допускать образования "мостов" и "закозления" металла,  так  как при переокислении металла возможны выбросы жидкого металла за  счет образующихся газов или бурной реакции окисления углерода. В случае  невозможности убрать "мост" металла печь следует отключить и убрать "мост" после застывания шихты. Пробивка сплошной корки "моста" запрещается.

7.17.  При возникновении опасности проедания футеровки тигля или неполадок  печи, которые нельзя быстро устранить, печь немедленно отключить и металл слить в ковш, шлаковню или приямок.  Износ футеровки тигля более 35 % толщины набивного слоя не допускается.

7.18.  Индукционные печи должны иметь исправную блокировку для автоматического снятия напряжения с индуктора при наклоне  печи для выпуска металла.

7.19.  Оперативные действия плавильщика по обслуживанию установки  сводятся только к включению и выключению установки и установлению электрического режима. Проводить другие действия по эксплуатации установки запрещается.

7.20.  Ковш для приемки металла  необходимо прогреть. Заполнение ковша металлом более 0,87 его внутренней высоты не допускается. Допускаете  для последующих плавок ковш не прогревать, если интервал между плавками не превышает 30 мин.

7.21.  Запрещается держать ковш в руках на весу при наполнении его металлом.  Ручная переноска ковша с металлом для двух человек допускается при общей массе ковша с металлом, не более 60 кг, ширина проходов должна быть не менее 2-х метров.

7.22.  Перед наполнением ковша металлом осмотреть захват с целью проверки его исправности.

7.23.  Подвеска для разливки металла должна испытываться не реже, чем раз в год нагрузкой 2940 Н. Дата испытания должна быть выбита на бирке, прикрепленной к подвеске.  Проверку технического состояния подвески необходимо проводить внешним осмотром раз в 10 дней работнику службы механика цеха с отражением в "Журнале проверки чалочных средств и приспособлений" и ежедневно-сменному мастеру перед началом  смены.

7.24. Предельный уровень ванны жидкого металла в тигле печи не должен быть ниже верхней кромки тигля не менее 15 мм, при этом, уровень шлака