Реконструкция мартеновского цеха ООО «Юргинский металлургический завод» (Специальная часть дипломного проекта), страница 4

Агрегат ковш-печь предназначен для внепечной обработки металла в ковше и позволяет решить следующие задачи:

-  сократить продолжительность жидкого периода плавки в электропечи;

-  повысить стойкость элементов футеровки электропечи;

-  нагреть металл до необходимой температуры в оптимальных пределах и требуемый момент времени;

-  раскислить металл полностью или частично;

-  осуществить десульфурацию;

-  осуществить корректировку металла по химсоставу, в том числе и по углероду.

Основные технические данные и характеристики узлов АКП приведены в таблице 3.5.

Таблица 3.5

Основными элементами АКП являются:

-  сталеразливочный ковш, футерованный высокоглиноземистыми огнеупорами и оснащенный шиберным затвором, продувочным узлом для перемешивания металла аргоном;

-  установка дугового нагрева металла, включающая трансформатор, вторичный токопровод, систему перемещения электрододержателей, свод и механизм его подъема, полупортал, газоотводящий патрубок;

-  система подачи шлакообразующих и легируюших материалов, состоящая из бункеров, весодозирующих устройств и передаточных транспортеров;

-  машина для скачивания шлака;

-  трайб-аппарата для введения в жидкий металл алюминиевой и порошковой проволок;

-  механизированное устройство для измерения температуры и окисленности металла, а также взятия пробы металла;

-  верхняя фурма;

-  система для вдувания порошкообразных углесодержащих материалов;

-  система АСУ ТП, связанная с общецеховой АСУ (в перспективе).

3.2.1 Выплавка полупродукта в мартеновской печи и доводка его в ковше в АКП-25

В мартеновской печи производят нагрев и расплавление металлошихты, обезуглераживание расплава и дефосфорацию. Содержание углерода должно быть ниже нижнего предела с учетом последующего легирования. Науглераживание возможно в ковше, обезуглеродить металл в ковше на АКП нельзя. Поэтому все окислительные процессы, в том числе и дефосфорацию, необходимо провести в мартеновской печи.

Полупродукт, подготовленный по содержанию углерода и фосфора, доводят до определенной температуры и выпускают в ковш. Металл из печи выпускают в два ковша по 25 т. Для удобства температуру выпуска полупродукта принимают равной температуре металла в ковше перед разливкой. Теплопотери металла в процессе выпуска и внепечной обработки компенсируют за счет дугового подогрева в АКП (таблица 3.6).

Таблица 3.6 – Теплопотери в ковшах, ⁰ С