изменения в процессе наплавки визуализированы на панели дисплея. Внутренний блок памяти позволяет сохранять порядка 99 последовательных наплавочных программ и последовательность их параметров.
Этот источник имеет полностью транзисторную базу. Расход газов предварительно выставляется и контролируется электронными расходомерами.
Система охлаждения существует для охлаждения плазматрона во время всего рабочего цикла.
Автоматический контроль основан на легко программируемой системе - SIEMENS-SPS, для выполнения полного наплавочного процесса.
Внешний блок бесконтактного поджига содержит устройство для высокочастотного поджига, разъемы соединений газовых и водяных шлангов и плазмотрона.
Если в комплект оборудования STARWELD входит по требованию заказчика манипулятор, то такой комплекс оборудования носит имя нашей торговой марки COATING STAR. Мы также предлагаем несколько различных стандартных наборов оборудования для плазменно-порошковой наплавки COATING STAR.
4 Плазматроны для плазменно-порошковой наплавки
Плазматрон – самая важная часть оборудования, который отвечает за уровень производительности и качество.
DELORO STELLITE успешно развил широкий диапазон применения источников и высококачественных плазматронов.
HPM 302 унифицированный плазматрон, разработанный для продолжительных рабочих циклов при максимальной силе тока 250 Aмпер при 100% ПВ и подаче порошка 5 кг/час.
HPM 250 служит в основном для больших рабочих циклов.
Этот плазматрон может работать при силах тока от 20 до 250 Ампер. Также этот плазматрон имеет удлинённое сопло для облегчения доступа в труднодоступные места.
Подача порошка составляет порядка 4 кг/час.
HPM 602 высокопроизводительный плазматрон для продолжительных работ при силе тока 450 Ампер при 100% ПВ. Подача порошка 12 кг/час
Существует ещё несколько типов специализированных плазматронов для внутренней наплавки некоторых деталей.
Модель 200 предназначена для продолжительной работы, где требуется наплавка на внутренние поверхности, глубина которых не превышает 89 мм. Максимальная сила тока 150 Ампер.
Модель 800 представляет собой сверхпрочный плазматрон для наплавки внутренних поверхностей, имеющих диаметр от 57 мм или более.
Мини плазмотрон используется для прецизионной наплавки внутренних поверхностей вплоть до 38 мм в глубину. Максимальный ток 80 Ампер.
5 Порошки, применяемые при плазменно-порошковой наплавке
Широкий диапазон порошков на основе никеля, кобальта и железа и специальные порошки, которые были специально разработаны для плазменно-порошковой наплавки.
STELLITE (СТЕЛЛИТ) - сплавы на основе кобальта - самые популярные сплавы высшего качества, стойкие к коррозии, износу и термическим нагрузкам, которые имеют превосходные антизадирные свойства (see figure). СТЕЛЛИТы часто незаменимы, когда две или более из вышеупомянутых факторов износа присутствуют одновременно. Типичные применения: компоненты энергетического машиностроения, промышленные клапаны и фиттинги, автомобильные клапаны ДВС и сёдла, шнеки экструдеров, изнашиваемые кольца, промышленные ножи и т.д.
DELORO (ДЕЛОРО) – сплавы на основе никеля – Ni-Cr-B-Si сплавы показывают очень хорошую стойкость к абразивному износу, высокотемпературную стойкость и сопротивление коррозии. Они представляют широкий диапазон от относительно мягких коррозионно-стойких сплавов для наплавки подслоя до чрезвычайно твердых и износостойких сплавов, Типичные применения: стеклоформы, плунжеры
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
