Метрологическое подтверждение (см. Рисунок 2 и Приложение А) назначается и выполняется в целях обеспечения соответствия метрологических характеристик измерительного оборудования метрологическим требованиям к процессу измерения. Метрологическое подтверждение включает калибровку и поверку измерительного оборудования.
Инструкция
Повторная калибровка измерительного оборудования не требуется, если оборудование уже находится в надлежащим образом откалиброванном состоянии. Процедуры метрологического подтверждения должны включать методы, позволяющие убедиться в том, что погрешности измерения и/или ошибки измерительного оборудования находятся в допустимых пределах, установленных метрологическими требованиями.
Информация, относящиеся к метрологическому подтверждению состояния измерительного оборудования, должна быть легко доступна оператору, включая любые ограничения или специальные требования.
Метрологические характеристики измерительного оборудования должны соответствовать его использованию по назначению.
Инструкция
Примеры характеристик измерительного оборудования:
- диапазон,
- смещение заданных параметров,
- повторяемость,
- стабильность,
- гистерезис,
- дрейф,
- воздействие влияющих величин,
- разрешающая способность,
- дискриминирование (порог),
- ошибка, а также
- зона нечувствительности.
Метрологические характеристики измерительного оборудования являются факторами, вносящими вклад в погрешность измерения (см. 7.3.1), и позволяющими осуществить прямое сравнение с метрологическими требованиями при выполнении метрологического подтверждения.
Необходимо избегать качественных формулировок метрологических характеристик, например, “требующаяся надежность измерительного оборудования”.
Методы, используемые для определения или изменения интервалов между метрологическим подтверждением, должны быть описаны в задокументированных процедурах. Эти интервалы должны при необходимости пересматриваться и корректироваться для обеспечения постоянного соответствия установленным метрологическим требованиям.
Инструкция
Для определения интервалов между метрологическим подтверждением могут быть использованы данные по калибровке и метрологическому подтверждению за длительные периоды времени, а также передовые знания и технологии. Для того чтобы установить, следует ли изменять интервалы между метрологическим подтверждением, могут оказаться полезными записи, сделанные с применением статистических методов контроля процесса измерения.
Интервал калибровки может быть равным интервалу метрологического подтверждения (см. OIML D10).
Каждый раз при ремонте, регулировке или модифицировании измерительного оборудования, несоответствующего метрологическим требованиям, должен пересматриваться интервал его метрологического подтверждения.
Доступ к средствам и устройствам регулировки на подтвержденном измерительном оборудовании, установленные параметры которого влияют на функционирование оборудования, должен быть опломбирован или защищен другим способом для предотвращения несанкционированных изменений. Пломбы или предохранительные устройства должны быть выполнены таким образом, чтобы можно было обнаружить такое несанкционированное вмешательство.
Процедуры процесса метрологического подтверждения должны включать действия, которые следует предпринимать в случае повреждения, взлома, обхода или отсутствия пломб или предохранительных устройств.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.