3.5.10. Пароперегреватель. Пар из барабана котла по четырем трубам Ø 102мм поступает в камеру насыщенного пара Ø 219. Далее пар проходит по Ø 133мм змеевиком из труб Ø 32*3 (сталь20) идет в камеру перегретого пара Ø 273. Затем пар через главную паровую задвижку поступает в главный паропровод. Змеевики пароперегревателя расположены в конвективной шахте горизонтально в шахматном порядке. Между собой дистанционируются гребенками, скобами и полосами из стали Х20Н14С2. Крепление змеевиков осуществляется на подвесках и тягах. Подвески надеваются на змеевики, тяги одним концом заводятся в подвески, другим - привариваются к петелечному щиту каркаса котла. Змеевики к камерам крепятся на сварке. Камеры перегревателя крепятся на опорах, позволяющих перемещаться камерам в горизонтальном направлении при тепловых расширениях, не препятствующих их вертикальному перемещению.
3.5.11. Воздухоподогреватель. На котле установлен трубчатый воздухоподогреватель вертикального типа. Расположение труб шахматное, трубы Ø 40*1,6. Холодный воздух подводится по коробам двумя потоками, проходит между трубами и далее отводится из воздухоподогревателя к горелкам. Дымовые газы проходят по трубам сверху вниз и по коробу направляются в экономайзер. Блок воздухоподогревателя состоит из трубных секций, трубных досок и каркаса, нижние трубные доски приварены к опорной раме. С четырех сторон кубы окаймляют щиты, из которых задний и фронтовой имеют обшивку. Боковые щиты без обшивки. К ним привариваются воздухоперепускные короба. Воздухоподогреватель опорной рамой устанавливается на боковые балки каркаса конвективной шахты, в верхней части воздухоподогреватель соединен с каркасом через компенсатор для восприятия теплового расширения труб, рам, щитов.
3.5.12. Водяной экономайзер.Водяной экономайзер чугунный состоит из четырех блоков: Нижний левый, верхний левый, нижний правый верхний правый. Блоки экономайзера выполнены из ребристых чугунных труб, соединенных между собой чугунными калачами и каркасом, состоящим из опорных балок и окантованных щитов - боковых, задних и фронтовых. На боковых стенах между внутренней и наружной обшивкой щитов заложены изоляционные совелитовые плиты. Обшивочные листы (крышки) задней и фронтовой стен крепятся на болтах. Это дает возможность снимать крышки на случай разборки и сборки фланцевых соединений ребристых труб с калачами. Выходные концы ребристых труб нижнего блока и выходные концы ребристых труб верхнего блока соединены между собой чугунными калачами. На экономайзере установлены приборы ручной обдувки. Дымовые газы по газоперепускному коробу подводятся к нижнему правому блоку чугунного экономайзера (I ступень), идут вверх через верхний правый блок, затем по верхнему газовому коробу делают поворот и проходят вниз сверху через верхний левый и нижний левый блоки (II ступень). Питательная вода подводится к нижней части второй ступени, поднимается по ребристым трубам вверх. Из верхней части второй ступени перебрасывается по четырем трубам Ø 60*3 в нижнюю часть первой ступени. Из верхней части первой ступени экономайзера вода по четырем трубам Ø 60*3 отводится в барабан котла. На трубах, отводящих питательную воду в барабан котла, устанавливаются воздушники.
3.5.13. Непрерывная и периодическая продувка котла. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов через соответствующие трубы. Периодическая продувка производится из нижних точек котла. Для этой цели в нижние камеры топочных блоков вварены штуцера, к которым привариваются трубы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.