Водоразбавляемые алкидные олигомеры могут использоваться в сочетании с водоразбавляемыми олигомерами других типов, например, феноло-, карбамидо-, и меламиноформальдегидными и другими. Материалы на основе таких композиций могут отверждаться при более низких температурах (≈120°С). Основными назначениями водоразбавляемых олигоэфиров и композиций на их основе – грунтовки горячего отверждения. [2], [4].
Необратимые плёнки из водоразбавляемых алкидных смол образуются в результате протекания следующих реакций непосредственно в покрытии:
1) разложение водорастворимых солей (аммиачных или аминных);
2) дополнительная полиэтерификация с наиболее полным использованием групп –СООН и –ОН;
3) окисление и полимеризация по двойным связям жирных кислот.
Указанные реакции, особенно первые две, протекают при повышенных температурах. Поэтому материалы на основе водоразбавляемых алкидных смол применяются только в условиях горячей сушки (выше 150°С). [3]
Применяемые в промышленности водные лаки на основе смесей феноло-формальдегидных и алкидных смол содержат 10 – 25 вм.ч. фенольного компонента на 100 вм.ч. алкидной смолы, причём для получения покрытий с одинаковой степенью смешивания фенолоспиртов требуется больше, чем резакарбоновых кислот.
Для отверждения большинства водорастворимых плёнкообразователей требуются более жёсткие температурные режимы с целью получения тех же защитных свойств, которыми обладают покрытия на основе органорастворимых связующих.
Пентафталевые водоразбавляемые алкиды используются в комбинации с другими водоразбавляемыми плёнкообразователями (фенолоформальдегидными, меламиноформальдегидныит) для грунтовок по металлу, отверждаемых при 140 - 170°С.
В реакциях плёнкообразования участвуют не только ненасыщенные связи кислотных остатков, но и карбоксильные и гидроксильные группы. Самоотверждение таких алкидов протекает лишь при температуре 170°С и выше в результате продолжения процесса поликонденсации на подложке (азотистое основание при этой температуре частично улетучивается из плёнки):
В комбинации с фенолоформальдегидными , содержащими метоксильные или этоксильные группы, температура плёнкообразования может быть понижена до 150°С.
В комбинации с карбамидами плёнкообразование также протекает при 140 - 150°С:
Основные преимущества водоразбавляемых алкидных смол – замена органических растворителей водой, в результате чего устраняется возможность возникновения пожара и снижается токсичность. Поэтому, несмотря на сравнительно более высокую стоимость, водоразбавляемые алкидные смолы находят всё большее применение и главным образом при нанесении методами окунания и струйного облива. [5]
2.ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПЛЁНКООБРАЗУЮЩЕГО
На основании данных литературного обзора считаем целесообразным для производства модифицированного льняным маслом водоразбавляемого полиэфира ВПФЛ-50 использовать периодический метод производства в соответствии с представленной технологической схемой (смотреть приложение А).
Так как основой является пентафталевый олигомер, модифицированный льняным маслом, то синтез предлагается вести в две стадии: первая стадия – стадия алкоголиза, вторая – полиэтерификация.
Технологический процесс предлагается вести азеотропным методом, так как потери фталевого ангидрида снижаются до 1%, что обусловлено двумя факторами: 1)низкой температурой ведения синтеза; 2) практически весь фталевый ангидрид возвращается в реактор. Для проведения первой стадии синтеза предлагается реактор с элетроиндукционным обогревом, змеевиком – для подачи охлаждающей воды и с лопастной мешалкой – для интенсивного перемешивания. В этот реактор загружается льняное масло (рафинированное), которое подвергается алкоголизу пентаэритритом.
Температура плавления пентаэритрита 235-250°С. Учитывая характер исходного сырья, то есть взаимную нерастворённость исходных компонентов важными факторами, определяющими эффективность процесса алкоголиза должны быть:
А) интенсивное перемешивание (240 – 280 об/мин);
Б) катализатор, - для облегчения взаимной растворимости компонентов реакционной смеси;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.