Розробка технологічного процесу одержання емалі ПФ-2134 білої, страница 17

Таблиця 6 - Матеріальний баланс виробництва "худої пасти" у дисольвере і бісерному млину

Стадії процесу і компоненти	Завантажено, кг	Утрати, кг	Вихід, кг
1. Завантаження сировини в дисольвер. Лак ПФ-053(55%) Диоксид титана Барит Литопон Уайт-спирит РАЗОМ 2. Перемішування в дисольвере і перекачування в змішувач-нагромаджувач 3. Перекачування в бісерний млин 4. Диспергирование в бісерному млині і перекачування в змішувач РАЗОМ	632 1325 833 443 359 3592 3558 3555 3553 3592	3,5 17 6,5 4 3 34 3 2 3 42	628,5 1308 826,5 439 356 3558 3555 3553 3550 3550

Таблиця 7 - Завантажувальні норми виробництва "худої пасти"

Компоненти	На одне завантаження, кг			На одну тонну, кг
	Загруж.	Утрати	Вихід	Загруж.	Утрати	Вихід
Лак ПФ-053 Диоксид титана Барит Литопон Уайт-спирит РАЗОМ	632 1325 833 443 359 3592	4,9 20 8,3 5 3,8 42	627,1 1305 824,7 438 355,2 3550	178 373 235 125 101 1012	1,4 5,7 2,4 1,5 1 12	176,6 367,3 232,6 123,5 100 1000

Розрахунок утрат

Перераховуємо втрати 8 кг пасти в дисольвере, змішувачі-нагромаджувачі й у бісерному млині на вихідні компоненти відповідно до рецептури П("худої пасти")

100 - 17,6

8   - Х                Х = 1,4 кг.  Утрати лаку ПФ-053

Відповідно расчитываем інші компоненти:

Утрати диоксида титана = 3 кг

Утрати бариту = 1,8 кг

Утрати литопона = 1 кг

Втрати уайт-спирита = 0,8 кг

Знаходимо завантаження, втрати і вихід на одну тонну "худої пасти":

3550 - 632

1000 - Х                    Х = 178 кг. Завантаження лаку ПФ-053

Відповідно расчитываем інші компоненти:

Завантаження диоксида титана = 373 кг

Завантаження бариту = 235 кг

Завантаження литопона = 125 кг

Завантаження уайт-спирита = 101 кг

Утрати:

42 - 4,9

12 - Х                  Х = 1,4 кг. Лак ПФ-053

І так далі, по всіх компонентах:

Диоксид титана       5,7 кг

Барит                       2,4 кг

Литопон                  1,5 кг

Уайт-спирит             1 кг

РАЗОМ           12,0 кг

Вихід знаходимо шляхом вирахування утрат від завантаженого.

Складання емалі.

Для складання емалі вибираємо змішувач ємністю 8 м³, коефіцієнт заповнення 0,8.

Робочий обсяг змішувача: У_р = У_п х j = 8 х 0,8 = 6,4 м³

Виходячи з рецептури складання емалі розраховуємо обсяг, займаний однією тонною складовими емалі:

Лак ПФ-053    у = 640 / 950 = 0,67 м³

"Худа паста"      у = 0,49 х 0,31 = 0,15 м³

Сикатив        у = 9 / 870 = 0,01 м³

Флотореагент     у = 40 / 1050 = 0,04 м³

У_1т = 0,67 + 0,15 + 0,01 + 0,04 = 0,87 м³

Розраховуємо завантаження в змішувач:

1000 - 0,87

Х - 6,4                       Х = 7356 кг. Приймаємо 7350 кг

Чи по компонентах: лак ПФ-053: 100 - 7350

64  - Х             Х = 4704 кг

"Худа паста"        2286 кг

Сикатив                    66 кг

Флотореагент           294 кг

РАЗОМ    7350 кг

Отримані дані по завантаженню компонентів вносимо в таблицю.

Таблиця 8 - Матеріальний баланс змішувача постановки "на тип"

Розрахунок утрат сировини