Наявність у системі центральної газофракціонуючої установки (ЦГФУ) рідких вуглеводнів та зріджених газів з низькою температурою кипіння й високою пружністю парів, обумовлює її підвищену вибухо-пожаронебезпечність; продукти, що перероблюються, шкідливі для організму людини, діють наркотично, дратівливо, збуджують центральну нервову систему.
Вдихання парів та газів продуктів можуть призвести до тяжкого отруєння і при недостачі кисню, навіть смерті.
При попаданні на шкіру рідких продуктів можливі шкірні затворювання, а зріджених газів – до обмороження незахищених ділянок шкіри.
Таблиця 7.1 – Перелік небезпечних та шкідливих виробничих факторів та їх джерела
Небезпечні (шкідливі) виробничі фактори |
Джерела виникнення |
Механічні |
Рушійні частини машин і механізмів (насоси, транспортери, вентилятори) |
Підвищений рівень шуму, дБ |
Насоси, вентиляційні установки, транспортери, компресори |
Підвищений рівень вібрації, дБ |
Електродвигуни, насоси, вентиляційні установки |
Підвищений рівень напруги 220, 380 В |
Електродвигуни апаратів, щит управління |
Несприятливий мікроклімат (підвищена температура матеріалу та поверхні обладнання) |
Підігрівачі, паропроводи, ректифікаційні колони |
У процесі розділення широкої фракції легких вуглеводнів утворюються наступні речовини, приведені в таблиці 7.2, які відносяться до хімічних небезпечних та шкідливих виробничих факторів.
Усі процеси відбуваються у герметично закритих та теплоізольованих апаратах, усе технологічне устаткування розміщено на зовнішній установці. Відповідно до санітарних норм проектування промислових підприємств у щитових приміщеннях і прилягаючих до них тамбурам та коридорам вміст шкідливих компонентів не повинен перевищувати гранично допустиму концентрацію (ГДК), що досягається за рахунок загальнообмінної та приливно-витяжної вентиляції згідно СНіП 2.04.05-92 [32]. Для попередження аварійних ситуацій передбачена предаварійна сигналізація найбільше відповідальних параметрів: тиску повітря для контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВПтаА), тиск пари та води при вводі у цех, тиску у колонах, граничних значень рівнів в ємностях із зрідженими газами та інших параметрів. При виникненні аварійних ситуацій система протиаварійного захисту АСУ ТП (автоматизована система управління технологічним процесом) автоматизовано переводить газофракціонуючу установку у безпечний стан.
Таблиця 7.2 – Характеристика речовин, які утворюються при розділенні ШФЛУ.
Найме-нування речовини |
Клас небез-печності |
Агре-гатний стан |
Густина парів по відношеню до кисню при 0 |
ГДК у повітрі робочої зони за ГОСТ 12.1.007-76 [33], мг/м3 |
Розчинність у воді % мас. |
Етан С2Н8 |
4 |
газ |
1,0488 |
300 |
Не розчинюється |
Пропан С3Н8 |
4 |
газ |
1,5617 |
300 |
Не розчинюється |
Ізобутан і- С4Н10 |
4 |
газ |
2,0665 |
300 |
Не розчинюється |
Бутан С4Н10 |
4 |
газ |
2,0665 |
300 |
Не розчинюється |
Пентан С5Н12 |
4 |
рідина |
2,5000 |
100 |
Не розчинюється |
7.3 Промислова санітарія
7.3.1 Мікроклімат
Метрологічні умови вибрані відносно вимогам ГОСТ 12.1.005-88 [34] та ДСН 3.3.6.042-99 [35] з урахуванням категорії робіт по енерговитратам при виконанні відповідних технологічних операцій та періоду року. Вибираємо оптимальні параметри мікроклімату, які наведені у таблиці 7.3.
Для забезпечення нормалізації параметрів мікроклімату передбачені наступні заходи: вентиляція, кондиціонування повітря та опалення в холодний період року, СНіП 2.04.05-92 [32].
Таблиця 7.3 – Оптимальні параметри мікроклімату
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.