Моделирование интегрированной схемы разделения широкой фракции легких углеводородов на центральной газофракционирующей установке в стационарном и динамическом режимах с помощью программы Хайсис, страница 2

2.  Конденсация паров К-1. Пары колонны К1 конденсируются в
Т-2/1, Т-2/2. Конденсат поступает в Е-1. t_конд = 54 °С, G = 92,15 т/ч.

3.  Охлаждение ЭПФ. Этан-пропановая фракция отводится из Е1, конденсируется и охлаждается в Т-20/1,2 и Т-21, а затем поступает в Е-7.
t_нач = 54 °С, t_кон = 19 °С, G = 9,81 т/ч.

4.  Конденсация паров К-2. Пары колонны К-2 конденсируются в
Т-6/1, Т-6/2. Конденсат отводится в Е-2. t_конд = 60 °С, G = 153,20 т/ч.

5.  Бутановая фракция. Отводится с низа колонны К-3/1, охлаждается в Т-11/1 и направляется на склад. t_нач = 69 °С, t_кон = 42 °С, G = 31,50 т/ч.

6.  Конденсация паров К-3. Пары колонны К-3/2 конденсируются в
Т-9/1,2,3. Конденсат отводится в Е-3. t_конд = 48 °С, G = 216,90 т/ч.

7.  Изобутановая фракция. Отбирается из емкости Е-3, охлаждается в Т-10/1 и отводится на склад. t_нач = 48 °С, t_кон = 38 °С, G = 23,05 т/ч.

8.  Пентановая фракция. Отводится с низа колонны К-4, охлаждается в Т-14/1,2 и направляется на склад. t_нач = 82 °С, t_кон = 19 °С, G = 2,12 т/ч.

9.  Конденсация паров К4. Пары колонны К4 конденсируются в
Т-17/2. Конденсат отводится в Е-5. t_конд = 63 °С, G = 27,87 т/ч.

10.  Конденсат в Т-2 и Т-3. Конденсат греющего пара ректификационных колонн поступает в Т-2 и Т-3, охлаждается и отводится в Е-18.

11.  Исходная ШФЛУ. Широкая фракция летучих углеводородов подогревается в Т-4 и Т-3 и направляется в колонну К-1 для разделения,
t_нач = 20 °С, t_кон = 55 °С, G = 69,80 т/ч.

12.  Подогрев К-1. Низ колонны К-1 подогревается в Т-1/2 паром,
t = 111 °С, G = 175,30 т/ч.

13.  Подогрев К-2. Низ колонны К-2 подогревается в Т-5/2 паром,
t = 109 °С, G = 143,10 т/ч.

14.  Подогрев К-3. Низ колонны К-3 подогревается в Т-8/1 паром,
t = 69 °С, G = 207,60 т/ч.

15.  Подогрев К-4. Низ колонны К-4 подогревается в Т-12/1,2 паром,
t = 82 °С, G = 25,02 т/ч.

2 МОДЕЛИРОВАНИЕ В СТАЦИОНАРНОМ РЕЖИМЕ

2.1 – Последовательность расчета

Для того, чтобы начать новую задачу необходимо нажать кнопку «Новая задача» на панели инструментов. На экране появится окно «Диспетчер базиса».

Следующим шагом будет создание списка компонентов, на закладке «Компоненты» в окне «Диспетчера базиса». Необходимо нажать кнопку «Добавить» и появится список компонентов, из которого выбираются компоненты: этан, пропан, и-бутан, н-бутан, и-пентан, н-пентан, н-гексан, метан и воду.

Далее необходимо создать пакет свойств, на закладке «Пакет свойств». Нажав «Добавить», откроется специализированное окно пакета свойств. На закладке «Термодинамический пакет» необходимо выбрать уравнение состояния Пенга-Робинсона. Этот пакет используется для нефтепродуктов, газов и сред, применяемых в нефтехимии.

После выбора термодинамического пакета нужно войти в расчетную среду, – закрыть пакет свойств и нажать соответствующую кнопку.

Начальным интерфейсом является графический экран PFD – это графическое отображение топологии технологической схемы. На PFD показаны потоки технологической схемы и их взаимосвязь. На PFD можно помещать различные информационные таблицы и подписи.

Моделирование схемы необходимо начать с создания сырьевого потока – широкой фракции легких углеводородов. Для этого из кассы объектов выбирается материальный поток, для которого задаются исходные данные: температура – 20 °С, давление – 2100 кПа, массовый расход – 69580 кг/час и состав потока, который приведен в таблице 3.1.

Таблица 2.1 – Состав потока ШФЛУ