Чавунні зубчасті колеса незалежно від їх розмірів виготовляють відливкою з наступною механічною обробкою.
Неметалічні зубчасті колеса виготовляють цільними або складеними.
Методи утворення зубців можна розділити на дві основні групи: накатування і нарізання (крім того, іноді виготовляють колеса з литими зубцями).
Накатування зубців стальних коліс виконується накатним інструментом шляхом пластичної деформації вінця колеса.
Нарізання зубців виконують методом копіювання і методом обкочування. Найбільш продуктивним методом нарізання зубців є фрезерування черв’ячною фрезою.
Приклад 9.1 Провести розрахунок циліндричної прямозубої передачі, якщо задані потужність, що передається кВт, кутова швидкість ведучого валу рад/с, передаточне число . Колеса стальні, передача закрита нереверсивна.
Рішення:
рад/с.
Обрані матеріали мають зазначені механічні характеристики в нормалізованому стані при твердості <НВ350 (приблизно НВ180 - НВ210 для шестірні і НВ160 - НВ185 для колеса). При поліпшенні або загартуванні механічні характеристики будуть вище.
Поліпшена сталь має твердість (у залежності від марки) НВ250 – НВ300 і піддається обробці різанням. При загартуванні (за виключенням поверхневого загартування струмами високої частоти) зубчастих коліс до твердості >НВ350 вони звичайно настільки деформуються, що для одержання необхідної точності профілю зубці приходиться шліфувати.
Таким чином, там, де відсутня можливість шліфування зубів, варто обмежитися матеріалами з твердістю < НВ300 - НВ320.
= 2,75НВ = 2,75×160 = 440 МПа.
Н×м.
мм.
мм.
мм.
Приймаємо стандартне значення модуля мм.
;
;
.
мм.
Оскільки бажано, щоб виражалося цілим числом, то збільшимо до 40. Тоді
і
мм.
шестірні
МПа;
колеса
МПа.
В обох випадках прийняте ; , а і обрані за таблицею.
Таким чином, зубці шестірні виявилися міцніші зубців колеса. Тому подальший розрахунок ведемо для зубців колеса.
мм/с м/с.
Уточнюємо за таблицею коефіцієнт прийнявши для окружної швидкості = 4,8 м/с 8-у ступінь точності зачеплення: .
Коефіцієнт (згідно таблиці) для постійного за величиною навантаження при симетричному розташуванні коліс щодо опор і відношенні
складе ( - допоміжний коефіцієнт, вибирається за таблицею)
і, таким чином, коефіцієнт навантаження , що перевищує раніше прийняте значення 1,3.
13.1 Перевірка на контактну міцність
МПаМПа.
Оскільки перевищує приблизно на 1,5%, то контактну міцність можна вважати достатньою.
13.2 Перевірка зубців колеса на згинання:
МПаМПа.
Отриманий результат підтверджує, що в зубцях, коліс зі сталі з твердістю <НВ350, розрахованих на контактну міцність, напруження вигину значно нижче допустимих.
14. Основні розміри шестірні і колеса:
== 3,0×40 = 120 мм;
== 3,0×80 = 240 мм;
120 + 2×3,0 = 126 мм;
240 + 2×3,0 = 246 мм;
= 120 - 2,5×3,0 = 112,5 мм;
= 240 - 2,5×3,0 = 232,5 мм.
Питання для самоперевірки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.