Схема котла КВ-300М

Рис. 16.2. Котел КВ-300М:

1— корпус котла; 2 — жаровая труба; 3 — предохранительный клапан; 4 — паросборник; S — трубопровод питательной воды; 6 — поплавковый регулятор уровня воды; 7 — дымовая труба; 8 — штуцер отвода пара из котла; 9— кипятильные трубы; 10 — вертикальный пароперегреватель; // — взрывной клапан; 12 — питательный насос; 13 — экран из огнеупорного кирпича; 14 — ручной насос; 15 — водяной подогреватель; 16 — плита фронтовая; 17 — указатель уровня воды; 18, 19 — манометры.

9, поступают в пароперегреватель 10 и затем по дымовой трубе 7 отводятся в атмосферу. Питательная вода по трубопроводу 5 подается в паросборник 4, где подогревается до температуры кипения; при этом из нее выделяются минеральные соли, которые выносятся потоком пара. Затем подогретая вода через отверстия в верхней части корпуса 1 поступает в кольцевое пространство между жаровой трубой 2 и корпусом 1. Образующийся в кипятильных трубах 9 пар собирается в паросборнике 4, проходит через пароперегреватель 10 и выводится через штуцер 8. Одновременно с выработкой пара котел с помощью водоводяного подогревателя 15, размещенного в кольцевом водяном пространстве котла, подогревает 1500 кг/ч проточной воды до температуры 70 °С.

Котлы с избыточным давлением пара более 68,7 кПа (вторая группа) широко применяются в сельскохозяйственном производстве для отопления и производственных целей.

Котлы типа ДКВР (двухбарабанные, водотрубные, реконструированные) выпускаются производительностью от 2,5 до 20 т/ч насыщенного или перегретого пара на рабочее давление 1,4; 2,35 и 3,9 МПа и рабочую температуру до 442 °С. Они могут работать на твердом, жидком или газообразном топливе. Котел (рис. 16.3) содержит верхний 4 и нижний 10 барабаны, расположенные параллельно' продольной оси котла    и соединенные

186