Расчет и конструирование оборудования котла Еп-500-14-555/555

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

Кафедра реакторо- и парогенераторостроения

ПОЯcНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КурсовоМУ проектУ

Тема: «Расчет и конструирование оборудования котла

Еп-500-14-555/555»

по курсу

«Расчет и конструирование котельной установки»

Выполнил студент гр.5И33/1

_______________

А.В.Кельман В.М.

Руководитель к.т.н., доц.

_______________

А.А.Тринченко

“_____”___________2006 г.

Санкт-Петербург

2006

Обоснование выбора тепловой схемы, типа шлакоудаления, расчета и конструирования котла

            Теплотехнические характеристики Райчихинского бурого угля

Показатель

Обозна-

Размер-

Величина

чение

ность

по нормам

измененная

Элементарный состав топлива на рабочую массу:

Влага

%

37,0

37,0

Зола

%

13,9

30,0

Сера

%

0,3

0,2

Углерод

%

34,9

23,1

Водород

%

2,1

1,3

Азот

%

0,5

0,4

Кислород

%

11,3

8,0

ВСЕГО

%

100

100

Низшая теплота сгорания

ккал/кг

2803,8

1746,2

кДж/кг

11720

7299,6

Зольность на сухую массу

%

22

47,61

Приведенные характеристики:

влажность

%кг/МДж

5,0

зольность

%кг/МДж

4,1

сера

%кг/МДж

0,027

азот

%кг/МДж

0,05

Выход летучих на сухое беззольное состояние

%

47

43

Коэффициент размолоспособности

Кло

1,35

1,35

Характеристики плавкости золы Райчихинсого угля

Наименование показателя

Обозначение

Размерность

Величина

Температура начала деформации

tA

оC

1150

Температура начала размягчения

tB

оC

1240

Температура начала жидкоплавкого состояния

tC

оC

1340

Описание конструкции котла

Паропроизводительность проектируемого котла равна 500 т/ч. Для котлов с паропроизводительностью больше 75 т/ч используют камерный способ сжигания [4]. Следовательно, для разрабатываемого котла был принят камерный способ сжигания.

Райчихинский уголь на практике сжигается как с жидким  шлакоудалением, так и с твердым шлакоудалением. Для данного топлива выбираем твердое шлакоудаление. Оно применяется для топлив с умеренными значениями tC , при большой зольности и высоком выходе летучих веществ. Потери с недожогом топлива из-за значительного выхода летучих остаются низкими, небольшое количество летучей золы в продуктах сгорания не ограничивает скорости газов в газоходах и не приводит к ощутимому удорожанию золоулавливающих устройств.

Топки с ТШУ просты в изготовлении и более универсальны в эксплуатации, чем топки с ЖШУ. Для данного топлива и топки с ТШУ по рекомендациям [2, 3] принимаем коэффициент избытка воздуха на выходе из топки αТ”=1,2, что обеспечивает полноту сгорания топлива.

Для данного котла (Еп – 500 – 14 – 555/555), исходя из его характеристик, выбираем П-образную компоновку.

Схема пароводяного тракта котла является схемой с промежуточным перегревом пара: пар, выработанный в первичном контуре, срабатывает в цилиндре высокого давления в турбине, после чего возвращается в котел, где снова перегревается и направляется в цилиндр среднего или низкого давления. Данная схема позволяет существенно повысить термический КПД установки.

Регулирование температуры первичного пара осуществляется поддержанием соотношения расходов воды и топлива и впрысками питательной воды в тракт.

Регулирование температуры вторичного пара осуществляется паро-паровым теплообменником (ППТО).

При сжигании бурых углей в топках с твердым шлакоудалением  применяется фонтальная компановка (=7-8м) горелок. При встречной компановке горелок глубина топки может быть увеличена до =8-12м. При таких глубинах топок отсутствует удар факела о противоположную стену и обеспечивается хорошее заполнение топочного объема факелом. Однако при большой глубине топки у стены, противоположной горелкам (фронтовое расположение), возможно образование зон, не заполненных факелом. С этой точки зрения встречная компановка горелок имеет преимущества перед односторонней компановкой. Отсутствие удара горелочных струй о стены топки и внутритопочная рециркуляция газов снижают возможность шлакования поверхностей нагрева и генерацию NOx.

Исходя из рекомендаций для котлов работающих на бурых углях и паропроизводительностью 500 т/ч, выбираем щелевые прямоточные горелки

Похожие материалы

Информация о работе