Расчет и конструирование оборудования котла Еп-500-14-555/555

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

Кафедра реакторо- и парогенераторостроения

ПОЯcНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КурсовоМУ проектУ

Тема: «Расчет и конструирование оборудования котла

Еп-500-14-555/555»

по курсу

«Расчет и конструирование котельной установки»

Санкт-Петербург

2006

Обоснование выбора тепловой схемы, типа шлакоудаления, расчета и конструирования котла

Описание конструкции котла

Паропроизводительность проектируемого котла равна 500 т/ч. Для котлов с паропроизводительностью больше 75 т/ч используют камерный способ сжигания [4]. Следовательно, для разрабатываемого котла был принят камерный способ сжигания.

Райчихинский уголь на практике сжигается как с жидким  шлакоудалением, так и с твердым шлакоудалением. Для данного топлива выбираем твердое шлакоудаление. Оно применяется для топлив с умеренными значениями t_{C ,} при большой зольности и высоком выходе летучих веществ. Потери с недожогом топлива из-за значительного выхода летучих остаются низкими, небольшое количество летучей золы в продуктах сгорания не ограничивает скорости газов в газоходах и не приводит к ощутимому удорожанию золоулавливающих устройств.

Топки с ТШУ просты в изготовлении и более универсальны в эксплуатации, чем топки с ЖШУ. Для данного топлива и топки с ТШУ по рекомендациям [2, 3] принимаем коэффициент избытка воздуха на выходе из топки α_Т”=1,2, что обеспечивает полноту сгорания топлива.

Для данного котла (Еп – 500 – 14 – 555/555), исходя из его характеристик, выбираем П-образную компоновку.

Схема пароводяного тракта котла является схемой с промежуточным перегревом пара: пар, выработанный в первичном контуре, срабатывает в цилиндре высокого давления в турбине, после чего возвращается в котел, где снова перегревается и направляется в цилиндр среднего или низкого давления. Данная схема позволяет существенно повысить термический КПД установки.

Регулирование температуры первичного пара осуществляется поддержанием соотношения расходов воды и топлива и впрысками питательной воды в тракт.

Регулирование температуры вторичного пара осуществляется паро-паровым теплообменником (ППТО).

При сжигании бурых углей в топках с твердым шлакоудалением  применяется фонтальная компановка (=7-8м) горелок. При встречной компановке горелок глубина топки может быть увеличена до =8-12м. При таких глубинах топок отсутствует удар факела о противоположную стену и обеспечивается хорошее заполнение топочного объема факелом. Однако при большой глубине топки у стены, противоположной горелкам (фронтовое расположение), возможно образование зон, не заполненных факелом. С этой точки зрения встречная компановка горелок имеет преимущества перед односторонней компановкой. Отсутствие удара горелочных струй о стены топки и внутритопочная рециркуляция газов снижают возможность шлакования поверхностей нагрева и генерацию NO_x.

Исходя из рекомендаций для котлов работающих на бурых углях и паропроизводительностью 500 т/ч, выбираем щелевые прямоточные горелки