Реконструкция парового котла ТП-90, замена гладкотрубных экранов топки котла на газоплотные

Титульный лист

Содержание

Содержание

Задание

Введение

На Приднепровской ТЭС находятся в эксплуатации барабанные котлы высокого давления типа ТП-90, изготовленные Таганрогским заводом «Красный котельщик», работающие в блоке с турбиной К-150 Харьковского турбинного завода. Блоки введены в эксплуатацию в начале шестидесятых годов ХХ века.

Задачей дипломного проекта является замена гладкотрубных экранов топки котла ТП-90 на газоплотные, что ведет к изменению количества труб, экранирующих топку.

При внесении таких изменений в конструкцию котла необходимо выполнение тепловых расчетов котла, и на основе полученных данных выполнение расчетного анализа надежности циркуляции.

Цель реконструкции обеспечение минимальных присосов и замена обмуровки топочной камеры на облегченную теплоизоляцию.

Следует отметить, что ранее, в связи с массовыми повреждениями гибов, была проведена замена всех водоопускных и пароотводящих труб на трубы с большей толщиной стенки. Также была произведена замена барабана котла с диаметром в проектном исполнении Д_вн = 1800 мм на барабан с внутренним  Д_вн = 1600 мм. Установка барабана меньшего диаметра вызвана невозможностью монтажа более тяжелого барабана Д_вн = 1800 мм.

1. Краткое описание конструкции котла ТП-90 и схемы циркуляции

Паровой котел ТП-90 с естественной циркуляцией паропроизводительность 500 т/ч предназначен для получения пара высоких параметров (Р_пе= 13,7 МПа, t_пе= 570 ^oC) и работы в блоке с турбиной мощностью 150 МВт.

Котлоагрегат имеет Т-образную компоновку (рис. 1.1 и 1.2). В центральном газоходе размещена топочная камера. В двух горизонтальных газоходах расположены змеевики первичного и вторичного конвективных пароперегревателей. В двух опускных конвективных шахтах последовательно по ходу газов находятся: регулировочная ступень вторичного пароперегревателя, горячие секции воздухоподогревателя, водяной экономайзер, холодные секции воздухоподогревателя.

Котел ТП-90 в проектном исполнении имеет барабан Æ1800 мм, с длиной цилиндрической части 17,7 м, установленный на отметке 41,0 м над потолком топочной камеры параллельно боковым стенам. Схема испарения в котле двухступенчатая.

Топочная камера призматической формы размерами в плане 7996х15420 мм в проектном исполнении котла экранирована трубами Æ60´6 мм с шагом 64 мм (сталь 20).

Двусветный экран, выполненный также из труб Æ60´6 мм с шагом 64 мм, делит топочную камеру на две параллельно работающие полутопки.

В нижней части топки двусветный экран образует внутренние скаты «холодных воронок». Наружные скаты «холодных воронок» образованы трубами заднего и фронтового экранов.

Рис. 1.1. Поперечный разрез котла ТП-90.

Рис. 1.2. Продольный разрез котла ТП-90.

Трубы боковых экранов в верхней части топки перед горизонтальными газоходами образуют два выступа пережима глубиной 1600 мм. Часть труб боковых экранов (около 50%) идет на образование выступа, остальные же трубы являются несущими, и, кроме того они, посредством развилок, образуют этот же выступ.

Трубы боковых экранов после пережима присоединены к необогреваемым коллекторам, расположенным под выходными окнами топочной камеры. От коллекторов с шагом 400 и 700 мм идут пароотводящие обогреваемые подвесные трубы Æ133´10 мм, выполненные из стали 12Х1МФ