Анализ универсального консольно-фрезерного станка 6Р82

Страницы работы

3 страницы (Word-файл)

Содержание работы

Система, блоки, узлы,  

детали

Выполняемые функции

0.

Станок универсальный консольно-фрезерный 6Р82

Обработка поверхностей различной конфигурации

1.

Станина

Служит для монтажа всех основных узлов станка, является его основанием.

1.1

Направляющие

Служат для перемещения сборочных единиц станка и находящихся на них инструментов и заготовок

1.2.

Корпус

Предназначен для закрепления направляющих

2.

Фундаментальная плита

Служит для установки станка на полу цеха

3.

Хобот

Служит для закрепления кронштейна, поддерживающего конец фрезерной оправки.

3.1

Кронштейн (подвески)

Служат для закрепления оправки

3.2

Оправка

Служит для закрепления фрезы

4.

Консоль

Служит для установки стола и перемещается вверх по направляющим станины

4.1

Стол

Служит для размещения заготовки

4.2

Поворотная часть

Служит для поворота стола вокруг своей    вертикальной оси

4.3

Поперечные салазки

Служат для поперечного перемещения стола с заготовкой

5.

Привод

Предназначен для приведения в действие исполнительных звеньев станка

5.1

Асинхронные электродвигатели (2)

Создают крутящий момент на входном валу

5.2

Коробка скоростей

Предназначена для изменения частоты вращения шпинделя

5.2.1

Шпиндель

Служит для передачи вращения фрезе

5.2.2

Передвижные блоки

Служат для передачи крутящего момента с вала на вал

5.2.3

Опоры (подшипники)

Служат для восприятия нагрузок на валах

5.2.4

Валы

Служат для установки на них зубчатых колес

5.2.5

Муфты

Служит для соединения соосных валов (постоянного или периодического) и передачи вращения.

5.3

Коробка подач

Служит для передачи вращения от двигателя ходовому валу, для изменения их частоты вращения, для получения подач.

5.3.1

Ходовые винты

Служат для преобразования вращательного движения в поступательное.

5.3.2

Передвижные блоки

Служат для передачи крутящего момента с вала на вал

5.3.3

Постоянные зубчатые предачи

Служат для передачи крутящего момента с вала на вал

5.3.4

Муфты

Служит для соединения соосных валов (постоянного или периодического) и передачи вращения.

5.3.5

Кулачковые механизмы

Необходимы для осуществления автоматических рабочих и установочных движений стола.

5.3.6

Блокировочные устройства

Обеспечивают невозможность одновременного включения нескольких движений

В ходе анализа были выявлены следующие недостатки:

1. При обработке на станке возникают добавочные относительные смещения заготовки и инструмента с номинальной траектории. Проблема решается учетом основных элементарных погрешностей обработки: установки, базирования, закрепления, колебаний, наладки технологической системы, износа станка и т.д.

2. Отсутствие системы подачи СОТС. Необходимо предусмотреть систему охлаждения.

3. Относительно невысокая точность обработки. Оснащение фрезерного станка специальными линейками с визирами и устройством цифровой индикации повысит точность выполнения фрезерных операций по трем координатам до сотых долей миллиметра, значительно упростит обслуживание станка и повысит производительность труда.

4. Потери времени на вспомогательные ходы и закрепление заготовок.

Проблема решается применением специальных приспособлений на станке, сокращающих или полностью исключающих эти потери. Оснащение универсального фрезерного станка пневматическими или гидравлическими зажимными приспособлениями и команд-аппаратами, управляющими производственным циклом, превращает его в полуавтомат, способный производить комплексную обработку деталей в серийном производстве.

Похожие материалы

Информация о работе