Постановка задачи.
Необходимо рассчитать процесс ректификации двукратной колонны для получения газообразного кислорода.
В современных установках разделения воздуха узел ректификации состоит, как правило, из нескольких тарельчатых ректификационных колонн, укомплектованных дополнительными теплообменными аппаратами. В зависимости от назначения воздухоразделительной установки (для получения технического или технологического, жидкого или газообразного кислорода, жидкого или газообразного азота, с извлечением аргона или без извлечения и т. п.) узел ректификации установки имеет различную компоновку. Компоновка установки различается числом ректификационных колонн, количеством вводимых и выводимых технологических потоков, номерами тарелок питания и другими признаками.
В последнее время все чаще применяют ректификационный метод, реализация которого стала возможной благодаря разработке ректификационных колонн с регулярной насадкой, имеющих относительное гидравлическое сопротивление (на высоту единицы переноса массы) в 5-7 раз меньше, чем аналогичные по разделительной способности колонны тарельчатого типа. Возможное применение регулярной насадки и для основных ректификационных колонн позволяет снизить давление сжатия воздуха в компрессорах для ВРУ низкого давления с 0,65...0,67 до 0,58...0,60 МПа и уменьшить удельный расход электроэнергии на 5-7 %.
Интенсификация процессов тепломассообмена в ректификационных колоннах обеспечивается при движении жидкости в пленочном режиме, который осуществляется обычно в насадочных аппаратах. При этом следует отметить, что насадочные ректификационные колонны являются пленочными аппаратами с непрерывным процессом массообмена. Для повышения эффективности пленочных ректификационных колонн воздухоразделительных установок целесообразно применять аппараты с регулярной насадкой. Для колонн с регулярной насадкой определяющими параметрами массообменных процессов являются необходимое число единиц переноса (ЧЕП) и высота единиц переноса насадки эквивалентной теоретической тарелки.
Уравнения для определения общих чисел единиц переноса (ЧЕП):
,
,
где yк , yн, xк, xн –концентрации соответствующих потоков;
∆y, ∆x – движущая сила;
При выражении движущей силы через концентрацию х аналогичным образом можно получить
При этом среднюю движущую силу процесса массообмена по высоте аппарата можно определить как среднюю логарифмическую:
,
где – движущая сила процесса в n-м и (n–1)-м сечениях рассматриваемого участка аппарата соответственно.
Число единиц переноса Ny представляет собой отношение изменения рабочих концентраций к величине средней движущей силы:
.
На рис. 1 показана зависимость высоты единиц переноса в паровой фазе от различных параметров ректификационной колонны с различными типами регулярной насадки.
Из анализа влияния параметров колонны на ВЕП следует, что исследованные насадки с диапазоном нагрузок по пару 0,8 < Gп < 1,2 имеют стабильные характеристики, а увеличение флегмового отношения υ от 1 до 1,3 (рис. 1) приводит к заметному снижению величины .
Сопоставление уравнений показывает, что величина ЧЕП тем выше, чем больше значение коэффициента массообмена, поверхность контакта фаз и чем меньше расход потоков пара и жидкости. В реальных колоннах она зависит от гидродинамических условий работы аппарата , прежде всего от контактных устройств.
В криогенной технике разделение смесей чаще всего осуществляют методом низкотемпературной ректификации в сочетании с другими процессами. Среди разделяемых смесей особый интерес представляют воздух, водород, природный газ.
Бинарные и тройные смеси, состоящие из основных компонентов воздуха, в той или иной степени отклоняются от свойств идеальных газовых смесей и растворов, поэтому данные об их равновесных параметрах определяют в результате экспериментальных исследований. При обобщении опытных данных часто используют промежуточные функции γi, Ki [см. уравнения (4.6) и (4.7)], с помощью которых получают выражения, применяемые при расчетах на ЭВМ.
Для удобства обозначения состава бинарных и тройных смесей, состоящих из компонентов воздуха, принимаем, что индекс 1 относится к N2, 2 – к Аг, 3 – к O2, 4 – к Kr и 5 – к Хе.
Математическое моделирование.
Модель ректификационной колонны.
Таблица
Исходные данные
Величина |
Единица измерения |
Обозначение в тексте |
Обозначение в программе |
значение |
Число компонентов |
- |
N2, Ar, O2 |
m |
3 |
Номер базовой компоненты |
- |
- |
n |
3 |
Номер насадки |
- |
Тип насадки |
nas |
7 |
Поток питания |
Кг/ч |
VV |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.