Массовая скорость потока внутри трубки:
Wм1=200м/(м²·с);
Линейная скорость воздуха в трубках:
W1=
Площадь проходного сечения трубки:
f=
Число трубок:
n=
Округляем это число в большую сторону, следовательно, количество трубок принимаем равным 34.
Массовая скорость азота внутри трубки:
W м2=15м/(м²·с);
Линейная скорость азота в межтрубном пространстве:
W м2=;
Cсредняя площадь сечения свободного объема в межтрубном пространстве:
F с.о.=
Площадь поперечного (фронтального) сечения межтрубного пространства для данного типа навивки при fуд=
Fф =;
Диаметр сердечника принимаем Dс=(10…20) ·dн=12·10=120мм=0,12м;
Тогда наружный диаметр навивки:
Dн =
4. Коэффициенты теплоотдачи.
1) Для прямого потока:
Re 1==- число Рейнольдса;
Pr 1= - число Прантдля;
Считаем Nu с учетом кривизны змеевика: Rср=(Dн+Dc)/4=(245+120)/4 = 92 мм;
Nu1 =0,023·Re·Pr· (1+1,77·=0,023·90772·0,789· (1+1,77·=219,74;
Коэффициент теплоотдачи:
Вт/(м²·К).
2) Для обратного потока:
Эквивалентный диаметр dэ=2,42 мм;
Re2==
Pr2=
Фактор теплоотдачи:
J=StPr=0,168Re=0,1682712=0,0157, где Pr= 1,030=1,020, тогда St=
Коэффициент теплоотдачи:
;
Коэффициент теплопередачи определяем без учета термического сопротивления стенки, КПД ребра ηр=1 (вследствие его малой длины):
K1=, где F1/F2=2,96.
5. Площадь поверхности теплообмена и конструктивные размеры аппарата.
Площадь:
F1= , где тепловой поток Q;
Q=
Средняя длина трубок с 20% запасом:
l ср =1,2
Расчетное число слоев навивки zр определяем при средних значениях шагов:
t2=d н +1,5d п =10+1,51,6=12,4мм,
t1=0,866t2 =0,86612,4=10,74мм,
Принимаем действительное число слоев Zр=6, так как число слоев навивки округляется до целого числа, пересчитываем Dн и находим, насколько полученное значение проходного сечения отличается от ранее полученного в расчете.
Уточненный наружный диаметр навивки:
D`н =мм;
,
При ‹ 3% , расчет выполнен верно, пересчет не производиться и скорость W2 не меняется.
Средний диаметр навивки:
D ср =0,5 (D н +D с)=0,5 (245+120)=182,5 мм.
Теоретическая высота навивки:
Н==478мм;
Отношение высоты теплообменника к наружному диаметру должно лежать в пределах:
= (1,5…3,5).
В расчете - лежит в нужных пределах, расчет выполнен верно.
6. Потери давления.
Для потока в трубках при и числе Re1=90772, находим фактор трения f1=0,0055 и определяем:
Для потока в межтрубном пространстве находим фактор трения:
2 =2,65 Re=2,652712=0,247;
Потери давления:
Где F2= - по таблице из (2);
При окончательной конструктивной компоновке теплообменника необходимо обеспечить примерно одинаковую длину трубок по слоям. Для этого следует увеличить число трубок в слое с увеличением диаметра слоя.
, где N- номер слоя намотки.
Среднее число витков в каждом слое:
Таблица навивки:
N |
Средний диаметр ряда, м |
Число заходов |
Общее число витков в каждом ряду |
Число витков одной трубки в каждой |
Длина каждого змеевика в ряду, м |
1 |
0,1332 |
4 |
33,5 |
8,375 |
3,502 |
2 |
0,1547 |
5 |
6,700 |
3,254 |
|
3 |
0,1762 |
5 |
6,700 |
3,707 |
|
4 |
0,1976 |
6 |
5,580 |
3,462 |
|
5 |
0,2191 |
6 |
5,580 |
3,934 |
|
6 |
0,2406 |
7 |
4,780 |
4,102 |
Расчет удельного расхода энергии.
При комплексном разделении воздуха, когда из него выделяются два и более продукта, распределение затрат электроэнергии на каждый из продуктов производиться путем использования энергетического метода. Расчет производится по рекомендации из [2].
1. Суммарный расход энергии.
При наличии в схеме установки воздушного компрессора, жидкостного насоса и детандера суммарный расход энергии без учета эксплуатационных затрат составит:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.