Инструкция по пуску и эксплуатации блока регенерации амина и очистки хвостового газа технологической установки производства серы

СОДЕРЖАНИЕ

1.  Введение……………………………………………………………………………………………

2.  Описание процесса……………………………………………………………………………….

3.  Описание технологической схемы блока регенерации амина и очистки хвостового газа…..……………………………………………………………………………………………….

4.  Подготовка к пуску блока регенерации амина и очистки хвостового газа …….……….

4.1 Подготовительные операции к пуску.

4.2 Опрессовка азотом.

4.3 Продувка оборудования азотом для удаления кислорода.

5.  Пуск блока регенерации амина и очистки хвостового газа ………………………………

5.1 Пуск секции регенерации амина.

5.2 Пуск секции очистки хвостового газа.

6.  Эксплуатация блока регенерации амина и очистки хвостового газа …………………..

7.  Основные возможные неполадки, причины и способы их устранения……………………

8.  Остановка блока регенерации амина и очистки хвостового газа ………………………..

8.1 Нормальная остановка (плановая).

8.4 Аварийная остановка.

9.  Особенности пуска и остановки в зимнее время……………………………………………...

10.  Техника безопасности……………………………………………………………………………..

1.  Введение

1.1  Настоящая инструкция предназначена для руководства технологическому персоналу занятому эксплуатацией блока регенерации амина и очистки хвостового газа установки производства серы.

1.2  Инструкция определяет порядок и последовательность технологических операций по пуску, безопасной работе и остановке блока регенерации амина и очистки хвостового газа.

1.3  Инструкция разработана на основании технологического регламента установки производства серы, заводских инструкций по эксплуатации оборудования и в соответствии с основными положениями пуска и эксплуатации установок производства серы, действующими нормами и правилами промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств.

2.  Описание процесса

Блок регенерации амина и очистки хвостового газа предназначен для очистки газа от сероводорода, который селективно абсорбируется метилдиэтаноламином и далее после десорбции раствора метилдиэтаноламина (далее амина) сероводород возвращается на блок производства серы.

На секции очистки хвостового газа протекают следующие химические реакции:

В кубе колонны К-321 происходит взаимодействие щелочи с диоксидом серы

2NaOH + SO₂ = Na₂SO₃ + H₂O

В колонне К-322 происходит абсорбция сероводорода раствором амина

2CH₃NR₂ + H₂S  «  (CH₃NHR₂)₂S

(CH₃NHR₂)₂S + H₂S  «  2CH₃NHR₂HS

где R – группа ОН-СН₂-СН₂-.

На секции регенерации амина в колонне К-323 происходят реакции разрушения сульфидов с образованием H₂S, обратные реакциям протекающим в колонне К-322, согласно принципу Ле-Шателье, который гласит, что понижение температуры и повышение давления способствуют протеканию реакций в прямом направлении, а повышение температуры и понижение давления – в обратном направлении.

Обратные химические реакции:

2CH₃NHR₂HS « (CH₃NHR₂)₂S + H₂S

(CH₃NHR₂)₂S « 2CH₃NR₂ + H₂S

3.  Описание технологической схемы  блока регенерации амина и очистки хвостового газа.

Хвостовой газ после холодильника газа Х-326 через отсекатель UV-3694 поступает в нижнюю часть конденсатора смешения К-321, представляющего собой двухступенчатую колонну, состоящую из верхней части с насадкой (кольца Палля) и нижней части, оборудованной 2-мя верхними колпачковыми тарелками и 4-мя нижними ситчатыми тарелками с перегородками. В нижней секции происходит поглощение SO₂ циркулирующим 10% раствором щелочи. В верхней секции происходит улавливание унесенной щелочи и охлаждение хвостового газа охлаждающей водой.

В пусковой период предусмотрена подача хвостового газа после холодильника газа Х-326 через отсекатель UV-3695 в печь дожига П-323 мимо конденсатора смешения К-321 и секции обработки хвостового газа раствором амина.

Режим работы конденсатора смешения К-321:

Температура:

           - верха 20-50^оС;

           - низа 80-90^оС;

       Давление:

           - верха 0,1-1,0кг/см²;

           - низа 0,2-1,1кг/см² ;

Циркуляция раствора щелочи через нижнюю часть контактного конденсатора К-321 осуществляется циркуляционным насосом щелочи Н-325, в качестве резервного может использоваться насос Н-326В. Расход щелочи контролируется по прибору поз. FIA-3807 и поддерживается на уровне 36,95м³/ч. При снижении расхода до 9,3м³/ч срабатывает предупредительная сигнализация.